紙漿成型餐盒的環保性能好嗎?

天然無汙染的紙漿成型餐盒，可用於高檔餐館、食堂、小吃店、小街小巷、美食包裝餐盒、果蔬包裝盒、酒店商務用品等。使用非常方便，高降解，不會破壞環境。漿制餐具設計精美、光潔美觀，避免了資源浪費，變廢為寶，在加工過程中不汙染環境。

紙漿餐盒的生產制造工藝。

一是制漿工藝。

漿盒的主要原料一般是漂白木漿，生產所用的商品一般都要進口優質木漿;中檔產品可選用國產普通木漿，低檔產品可選用蔗檔，蔗檔可選用蔗渣漿，竹漿，蘆葦漿，紙邊等短纖維漿。其中，泡沫塑料和水力渦輪打漿機使纖維分選，增強纖維的粘合能力;添加相關輔料以改善紙漿餐具成型的耐濕性和防水性能，可添加特定的相關輔料進行配漿，最終水平調整原漿濃度，達到2%左右，使原漿在網型上脫水成型。

二是成型流程。

成型是將原漿制成一定形狀的半濕紙漿餐具的毛坯。即制漿過程中所產生的紙漿在金屬模上脫水，形成濕紙漿餐具的雛形，是eco friendly cutlery過程中的重要工序，紙漿成型後，約95%的水分流失，因此，這一工序對產品質量、能耗、生產效率的提高以及破損率等都具有決定性的作用。成型的質量取決於成型機、成型方式、模具結構和質量、原漿質量等因素。

三是模壓和幹燥。

采用專用壓型機模壓，使紙漿餐具雛形中未脫水的水份在成型過程中去除，從而降低幹燥脫水的成本，稱為模壓。與此同時，模壓可以提高纖維間的結合力，增加濕紙模的強度。

烘幹是利用預熱的上下定型純銅定型模具的熱能，使紙漿餐具的雛形蒸發，除去雛形成型後剩餘的水分，同時起到殺菌作用。熱能消耗較大，其消耗成本約為成型脫水的300倍左右，因此，合理設計幹燥工藝，節約成本已成為紙漿餐具生產企業提高經濟效益的主要途徑。

四是整型和切邊。

本工藝采用熱模加壓成型，壓光，消除紙網成型留下的網痕，使內外表面平滑光滑，並可根據不同的用戶和使用要求壓制一些文字和圖案。與此同時，切除快餐邊緣的毛刺，並壓上便於一次性折疊開啟的壓痕。