鋁合金可采取改變堿蝕程序來解決
　　鋁的密度小，塑性高，具有CNC車床優良的電性能和熱性能，表面有致密的氧化膜保護，抗腐蝕性能好。鋁在地殼中的蘊藏量大，據統計，地殼中鐵占4。7% CNC銑床(質量分數，下同) ，鋁占7。5%。目前鋁已經成爲非鐵金屬中生産量最大的金屬。

　鑄鋁件除含有遊離矽之外，還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。
　　鑄造鋁合金是在純鋁的基礎上加入其他金屬或非金屬元素，不僅能保持純鋁的基本性能，而且由于合金化及熱處理的作用，使鋁合金具有良好的綜合銑床性能。

且由于鑄鋁件組織疏松，因此有可能存在化學成壓鑄分偏析不均勻等現象，同時在澆鑄後冷卻時未加工的面會形成致密的氧化膜。

　　鑒于上述這一情況的存在，可采取改變堿蝕程序來解決，即鑄造成型後先進行堿蝕處理。按此工藝程序操作既可預防因堿蝕而引起制件報廢等問題的發生，又有利氧化後的表面質量。

堿蝕時間短，則鑄鋁件有可能不能徹底除盡，且由于堿蝕時鑄鋁的溶解速度比較快，堿蝕後往往會由此而造成鑄鋁件的過腐蝕，從而引起公差尺寸的變化，甚至會造成産品報廢。

　　采取上述堿蝕方法可避免制件被過腐蝕，堿蝕後還可利用1：1的鹽酸進行2∼3s的快速出光，代替毒性較大的氫氟酸，既有利環境保護，改善勞動條件，又可降低生産成本。
鋁及鋁合金在工業上占有重要的地位，大量用于軍事、工業、農業和交通運輸等領域，也廣泛用作建築結構材料、家庭生活用具和體育用品等。