專利熱技術提高光伏鍍錫和整平焊接效果
一種利用無需校正並直接回應熱負荷的加熱器，產生和維持特定的自我調控溫度的熱技術，已用於光伏鍍錫和整平應用，且獲得明顯的改進效果。
OK國際唯一提供的專利的SmartHeat ®技術，由高頻交流電（交流）電源和自動調節的發熱元件組成。加熱器採用具有高電導率的銅，和具有高電阻率的磁性材料這兩種不同金屬的電氣和冶金特性。
焊接操作中，銅和矽元素的熱膨脹差會在300℃以上的溫度發生。這一差異會導致製造過程中不易檢測到的微細裂縫的形成，從而削減現場的使用壽命。而精準時間和溫控的需要，則因焊點形成期間必須產生 1至2μm的金屬間化合層的嚴格要求，顯得尤為重要。
OK國際具有特殊超視，DRH440A寬口窄底烙鐵頭幾何設計的智能加熱的PS - 900焊接系統，優化傳送至焊點的功率，從而提供高效能和延長的烙鐵頭使用壽命。而熱敏“T”型加熱器產品確保低溫焊接，從而使太陽能電池表面上的熱致應力減到最小。
“精密太陽能電池基板的微細裂縫，是光伏鍍錫和整平焊接過程中可能發生的常見缺陷，”OK國際的技術副總裁和省阮說。“焊接溫度必須降到最低，以使太陽能電池免受焊接過程的機械或熱應力影響。“
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