金屬加工中的振動及噪音一直銑床夾具都是困擾制造商們的問題。在加工中，應遠離導致加工表面質量差、精度低、刀具壽命低和加速機床設備關鍵部件磨損的振動，為降低這些負面影響，制造商不得不使用昂貴的防振刀柄裝置或減小切削參數，最終導致產品成本上升，生產率降低。

在金屬加工中，每種可能減振的方法都是提高加工性能的重要因素。通過調整各種工藝技術措施有助於達成此目標，如更改工件夾持方式、采用夾持剛性更高的夾具或采用具有減振性能的刀柄等。在大多數情況下，操作者最直接的反應是減小切削參數，然而這樣會降低生產率。事實上，用戶對於刀具供應商的要求是在大多數加工應用中確保穩定的加工。在銑削加工中，衝擊載荷及切屑厚度的周期性變化是既定的，為自激振動，因銑刀此，銑削加工的防振非常重要。

盡管刀具制造商不斷探索合適的解決方案，但可能的設計方案卻往往受到限制。目前，大多數刀具制造商仍然采用傳統的基礎設計理念，如提高銑削刀具自身的剛性及強度，或使刀具的刃口切削更加輕快，減少切削抗力。這些方式有效地改善了銑削振動的趨勢，而采用其他新穎的設計方式也能夠起到降低切削振動的效果，如不等齒距的設計（不等齒距角度）。對於整體硬質合金立銑刀而言，不等螺旋角顯著提高了其防振性，如的防振降噪立銑刀（CHATTERFREE）系列。另外，帶分屑功能的切削刃在幫助降低振動方面具有明顯的優勢及效力，如的粗加工波形刃立銑刀（SOLIDSHRED）系列。結合上述防振設計元素的立銑刀加工的表現更加出色，如精加工波形刃立銑刀（FINISHRED）系列的EC-H5M-CFR。

將上述規則應用於可轉位銑刀時總是會遭遇困境，制造出了具有分屑功能的切削刃，如風火輪銑刀（MILLSHRED）系列，但要制造出帶有不同軸向正前角的可轉位銑刀卻受到各種設計因素的制約。不等軸向前角需改變刀片定位槽設計以改變刀片刃傾角，而正確的設計需確保刀具有合適的後角。因此，這種方法不能實現。

銑刀片H鑽石刀片M90 ADCT 1505 。。。-CF設計新穎，可夾持於HELI2000系列的標准銑刀體，轉換方法從根本上解決問題。典型的平裝可轉位銑刀片基於其刀片中心線旋轉對稱，一般而言，刀片中心線切削工具也是安裝沉孔中心線。新刀片挑戰了此經典結構，銑刀片HM90 ADCT 1505 。。。-CF帶有兩個螺旋切削刃，切削刃與基准面的刃傾角不等。因此，當刀片夾持於銑刀體時，其切削刃可產生不同的刃傾角。由此可得到類似於帶不等螺旋角的整體硬質合金立銑刀的減振效應，並在銑削加工過程中有效減振。

最新的HIGH QLINE(IQ)系列刀具給出了令人感興趣的解決方案。作為一款非對稱的可轉位銑刀片，該刀片為金屬加工中的防振降噪二手刀片開啟了新機遇，以全新的視角設計出防振降噪銑刀片。值得注意的是，新款非對稱銑刀片適用於現有標准銑刀體。其特點可確保在如銑刀懸伸大、加工薄壁零件、工件夾持剛性不足等情況下大幅提高方肩銑刀的加工性能。刀片壽命提高15%∼20%，消耗機床功率降低10%，有的加工場合甚至更高。