自動貨櫃系統有效利用空間
在經濟困難時期，希望擁有更多倉儲空間的願望往往難以實現。其實，無需擴大現有面積，只要對現有空間進行優化利用即可——自動貨櫃系統就可以實現這一點。
相對於靜態倉儲系統，自動貨櫃系統擁有更多優勢。貨品碼放整齊、防塵，並且能防止任意揀取。此外，基於“貨到人”理念，節省了揀選時間，貨物能被迅速找到並以最短路徑直接送達揀選員。自動貨櫃系統本身也有若干選擇，回轉庫系統基於靜態貨架，在存取貨物方面有一定局限。當尋找某一貨品時，連接在齒輪驅動鏈上的所有貨架會如“串珠”般運轉。
升降庫的工作原理則與之截然不同，其運作方式如同電梯，全部貨物都存放在一個可以移動的主貨架託盤上。存放貨物時，託盤借助水準運動進入設備巷道，臨時停放在提取器上。其後，託盤隨同提取器在設備巷道中上下垂直運動。升降系統的電子設備監控系統負責監控空閒的貨位，只有在找到空閒貨位時，提取器才會進入水準方向的貨物存放層，託盤從提取器中水準脫出，貨物安全入位。託盤使貨物的存取不受任何限制，自動貨櫃系統能夠提供可觀的存儲密度。這樣做的好處在於：支撐角的安裝間距以每25mm遞增，存放貨物時可以最大限度地利用存儲空間。和帶有靜態擱板的回轉庫相比，升降庫更加靈活。感測器在放入託盤時可以自動識別高度，並尋找一個適合的空閒貨位。
模組化系統縮短裝配時間
就如何與現有物流系統相容的問題，Kardex公司提出了多種方案供選擇。從單機解決方案、多台設備集成直至連接到ERP或是WMS管理系統。在這些物流解決方案中，還包括堆垛起重機，如Shuttle XPcrane；重型升降機，如Intertex公司的Tower-MAT，存儲貨物承重可達5t。此外，還有無塵系統，可應用於半導體工業或醫院，低至-20℃的冷凍存儲、有害物體區域或是帶有防火設施的防爆存儲區域。
最新完善的研發當屬Hori-Opt技術，這一技術能夠把多個升降系統以並行或是相對的方式加以優化利用。使用者通過其倉庫管理系統啟動揀選指令，由Hori-Opt系統隨後執行，控制所有設備的操作命令，優化路徑，並將所需託盤備好待用。與手動操作相比，揀選時間減少了一半以上。
Shuttle-XP系列採用的標準解決方案幾乎可以滿足所有行業裡的任何客戶要求。系統能夠與現有物流流程輕鬆組合，優化物流性能。憑藉模組化系統設計，安裝和改裝工作比起傳統方法，用時整整減少了1/3。即使物流條件發生變化，需對設備高度進行修改也不會有任何問題。模組化的設計不僅可以使每台設備具有高度的靈活性，還能把多台設備以並行或前後排列的方式組合到一起。現代內部物流升降方案除了能夠優化利用現有倉儲面積，還能創造新的倉儲或生產面積。此外，現代升降系統不但可以作為傳統的存儲單元應用於倉庫，還可以作為緩衝庫房直接應用於生產，而由此節約的面積又能再度為生產所用。
升降系統具有很高的安全標準
除了存儲密度提高、揀選時間減少和靈活性高外，高度的安全標準也是現代自動貨櫃系統的一大特徵。Kardex系統為人們提供了雙重保護。首先，當提取器移動時，安裝在開啟裝置內部的升降門會遮護住操作者，使其免受衝擊，防止事故發生；而安裝在開啟裝置前方的人員保護光幕構成了另一道安全機制：如果在升降門打開的狀態下觸動開啟裝置，就會使光幕中斷，水準運動的託盤會立即停止。只有在消除干擾源、機器控制系統發出安全提示後，託盤才會重新運行。
鑒於對內部物流的需求日益增長，而預算卻越來越緊張，升降系統的發展趨勢將會繼續。並非一定要有一個新倉庫才行，更多的時候還應該因地制宜，真正做到有效利用所有空間資源。
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