1、切割應從邊緣開始

盡可能從邊緣開始切割，而自動化設備不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對准工件邊緣後圓鋸機再啟動等離子弧。

2、避免等離子弧拉長擴展

如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果切割機采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。

3、減少不必要的“起弧(或導弧)”時間

起弧時噴嘴和電極電離子切割機的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。

4、在保護殼上塗抹防濺化學塗料

防濺化學塗料有助於減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下後才能塗防濺塗料。

5、清除保護殼上的熔渣

應經常清除在割炬保護殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。

6、更換消耗件後清除氣體

在更換消耗件或較長時間的停機後，應清除氣體(2-3分鐘為宜)，以保證將水和霧氣從割炬中排出。

7、盡量保持割炬和消耗件清潔

在割炬和消耗件上的任何髒植釘機物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干淨的絨布上，要經常檢查割炬的連接螺紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。

8、清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物

當選用空氣或氧氣等離子時，噴嘴內會沉積氧化物，這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干淨的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。

9、采用軟化水注入割炬

硬水會造成噴嘴環上沉澱金屬雜質，這將影響氣流流動，降低割炬質量並縮短消耗件壽命。

10、每天檢查氣流和冷卻流

最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流，需要經常檢查至割炬的氣流。

關於等離子切割機操作規程是什麼的相關內容，就為大家分享到這裡了，不過，要提醒大家的是，等離子系統需要干燥和潔淨的等離子氣體才能正常工作，因為 髒污的氣體通常是氣體壓縮系統的問題，它會縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。不過，覺得我們大多數人都無法與等離子切割機打交道，所以不用太了解， 但是我潛伏焊設備們至少要知道等離子切割機操作規程。



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