國內鋁陽極氧化著色引進線有擠壓、陽極氧化著色全套硬陽處理引進，單一引進陽極氧化著色線，中外合資進口全陽極處理套生產線等三種類型。無論哪種形式，其設備備件和工藝添加劑均依靠進口。這種靠“洋面包”過日子的狀況困擾著許多企業。除少數生產出口材料及電鍍沿海開放省市的工廠有部分外彙自主權，可繼續進口配件和藥品外，許多企業均難以為繼。引進線添加劑國產化是必然的發展趨勢，這是國內自力更生，立於世界民族之林的精神體現。但為何現在還未能全面替代進口添加劑，阻礙引進線國產化的主要原因意識上的原因:改革開放，引進國外先進技術，加速國家建設，無疑是明智之舉。但國內在引進技術方面陷入了極大的盲目性，既花費了國家巨額外彙，又阻礙了民族工業的發展。與此同時，也有輕視國內研究成果的傾向，妨礙了國內科技成果的推廣應用。技術上的原因:縱觀鋁行業現狀，陽極氧化著色技術人才都是從冶金、熱處理、機加工等專業轉行的，主持改革工藝難免有困難。

鋁陽極氧化著色功能覆層技術，包括低溫化學硬質氧化塗層技術及超深層鋁合金硬質氧化改性技術，它運用物理、化學或物理化學等技。技術手段來改變“材料及其鋁合金硬質氧化成份和組織結構”，其特點是保持基體材料固有的特征，又賦予硬質氧化所要求的各種性能，從而適應各種技術和服役環境對材料的特殊要求，因而它是制造和材料學科最為活躍的技術領域，又是涉及硬質氧化處理與塗層技術的交叉學科。鋁合金材料因其特有的優勢使得該材料具有廣泛的應用領域，這主要是由於鋁材料具有的可塑性強、耐高溫等特性。與此同時，鋁合金硬質氧化加工技術等鋁表面處理技術得到了進一步的發展，使得鋁合金的應用範圍進一步擴大。

鋁的化學性質活潑，在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約5nm的致密氧化膜，使鋁不會進一步陽極氧化並能耐水；但鋁的粉末與空鋁表面處理氣混合則極易燃燒；熔融的鋁能與水猛烈反應，高溫下能將許多金屬氧化物還原為相應的金屬；鋁是兩性的，既易溶於強堿，也能溶於稀酸。鋁在大氣中具有良好的耐蝕性，但純鋁的強度低，只有通過合金化才能得到可作結構材料使用的各種鋁合金。將鋁及其合金置於適當的電解液中作為陽極進行通電處理，此處理過程稱為陽極氧化。經過陽極氧化，鋁表面能生成厚度為幾個至幾百微米的氧化膜。這層氧化膜的表面是多孔蜂窩狀的，比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。采用不同的電解液和工藝條件，就能得到不同性質的陽極氧化膜。