可能原因
原因分析及處理方法

正電鍍常生產中釗陽極應處於鈍化狀態，陽極表面有黃綠色的鈍化膜，此時，陽極以錫酸鹽(Sn4+)形式進行溶解。若陽極表面沒有形成膜，則呈陽極處理灰白色，那麼陽極處於活化狀態，它就以亞錫酸鹽(Sn2+)形式溶解。結果鍍液中Sn2+會逐漸增多

陽極電流密度／A．dm-2
堿性鍍液中錫陽極行為
中的曲線ABCDE表示電壓與陽極電流密度之間的關系曲線鋁表面處理。由A點開始，電流密度隨AB線的上升，電壓慢慢增加，陽極處於活化狀態，以Sn2+的形式溶解，陽極呈灰白色的外觀。當電流密度達到C點時，電壓突然沿CD線上升，此時，陽極處於鈍化狀態，其表面形成黃綠色的膜，並開始以Sn4+的形式溶解。C點的電流密度稱為硬陽處理錫陽極的致鈍電流密度(或稱臨界陽極電流密度)。如果沿DE線繼續
(1)陽極電流密度過小

續：上述故障現像
可能原因
原因分析及處理方法
(1)陽極電流密度過小
增加電流密度，鈍化膜逐漸轉黑，使陽極處於過鈍化狀態。氧氣急劇析出，並使錫表現為不溶性陽極，使槽液中的錫含量下降，直至被耗盡。到達曲線D點以後，如果降低電流密度，那麼電流一電壓曲線按虛線DF變化。陽極的黃綠色鈍化膜仍保持著，錫仍以Sn2+形式溶解，因此DF部分是否合理的操作範圍。如果電流密度繼續降低，則曲線沿FG移動，而陽極膜完全消失，錫又以Sn2+形式溶解
由以上的分析可知，錫陽極表面呈灰白色，主要是由於錫陽極電流密度過小所引起的
處理方法：減小陽極面積，工件入槽時以大的電流密度(4∼6A／dm2)衝擊，使掛入的陽極進入鈍化狀態，然後逐步增加陽極面積。當所有的陽極表面呈黃綠色的鈍化膜後，再減少電流密度到操作範圍內
(2)鍍液的溫度過高
鍍液溫度過高，陽極表面的黃綠色的鈍化膜脫落，陽極呈灰白色，容易產生Sn2+
處理方法：控制鍍液的溫度至標准值
(3)電鍍過程中斷電
電鍍過程中不允許斷電，若斷電lmin以上，黃綠色的鈍化膜被溶解，陽極呈灰白色
處理方法：重新鈍化處理
(4)游離堿含量過高
鍍液中游離堿含量過高，陽極表面的黃綠色鈍化膜被溶解，陽極呈灰白色
發色處理 處理方法：用l+9的冰醋酸溶液，降低游離堿的含量。通常NaOH控制在7∼15g／L，KOH控制在10∼20g／L
(5)陽極杆與陽極掛鉤接觸不良
陽極杆與陽極掛鉤如接觸不良，少數沒有均勻分配電流的陽極，也會處於活化狀態，陽極電流密度過小，其表面的、黃綠色鈍化膜被溶解而呈灰白色
處理方法：加強導電觸點的維護保養，保證導電良好