在當前國內的鋁件陽極氧化和陽極氧化著色所用電源有陽極處理來自不同國家的，也有是國產的。電源的類型都是五花八門，如陽極氧化用的有平滑直流、脈衝電源；陽極氧化著色所用的有單相和多相交流電源，升壓方式有連續式和階梯電鍍式等，到底哪種最好，還缺乏論證和評價。陽極氧化用脈衝電源對提高膜硬度、厚度均勻性、提高耐蝕性和陽極氧化速度等極為有效，這已獲得共識。但其價格昂貴。國內尚無大容量的脈衝電源。除少數引進線外，主要啟用一般直流電源。著色電源相極和波形對鋁表面處理陽極氧化著色均勻性的影響還未引起人們的注意。首先發現和提出這一問題的是廣州電器科學研究所電源分所的專家們。他們發現采用三相交流電源比單相交流電源著色均勻，色差小，速度加快。隨後他們推出這種著色電源，實用效果很好，值得推薦。但理論上如何解釋則有待研究。

鋁陽極氧化具有優良附著力主要是由環氧樹脂的分子結構及其固化反應特點決定的。環氧樹脂分子結構中具有環氧端基、羥基及醚鍵等極性基團，這些基團的存在使環氧樹脂分子與相鄰界面產生電磁吸附或化學鍵，因此鋁氧化塗膜與金屬、木材、混凝土等基材的表面能產生很強的黏結力。在環氧塗料固化成膜後，由於分子中含有穩定的苯環和醚鍵，因此對化學介質的穩定性較好，如能適應中等濃度的硬陽處理酸、堿和鹽等介質。鋁氧化以狀態可分為四類：溶劑型鋁陽極氧化、無（少）溶劑型鋁氧化，粉末型鋁陽極氧化及水性鋁陽極氧化。

東莞鋁陽極氧化是制造業的基礎工藝之一。由於電化學加工所特有的技術經濟優勢，不僅很難被完全取代，而且在電子、鋼鐵等領域還不斷有新的突破。改革開放以後，東莞鋁陽極氧化工業也進入快速發展時期，大批境外廠家進入中國長三角、珠三角、渤海灣等地區。十二五期間，東莞鋁陽極氧化技術的應用熱點將繼續由機械、輕工等行業向電子、鋼鐵行業擴展轉移，由單純防護性裝飾鍍層向功能性鍍層轉移，由相對分散向逐漸整合轉移。無錫鋁氧化的發展方向嚴格說應該隨著國家制造業的發展而發展。就制造業而言，許多先進的設備和先進的制造方法也同時向中國轉移，為之配套的東莞鋁陽極氧化也要順應現代制造業的發展。

鋁陽極氧化加工也叫鋁氧化加工，將鋁或其合金置於相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化，表發色處理面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5∼20微米，硬質陽極氧化膜可達60∼200微米。為適應新時代的要求，塑料瓶包裝材料除要求能滿足市場對包裝質量和數量等日益提高的要求外，其發展必須以節省資源，節約能源，用後易回收利用，易處置或被易環境笑納貨降解為技術開發的出發點，塑料瓶包裝新材料、新工藝、新技術、新產品不斷湧現，並正向高性能、多功能、積極采用新能源、新技術、拓寬應用領域以及塑料瓶包裝與環保協調發展等方面發展。