金屬噴鍍時，鍍面材料在專門的噴彙或噴槍中熔化和霧陽極處理化，並噴射到基體材料上，這種面飾方法有時也稱為金屬噴塗。一般使用氧――乙炔焰，但有時也使用其它氣體。當鍍面金屬絲通過焰心自動給送時，金屬絲熔化並同時被壓縮空氣流霧化和噴射到基體材料上。幾乎任何一種能夠制成金屬絲的金屬都能用這種方法噴鍍。另電鍍一種噴槍利用鋁表面處理粉末狀材料通過火焰噴射出來。這種方法的優點是不僅能噴鍍金屬，而且也能噴鍍金屬陶瓷復合材料、氧化物和硬質合金。

硬陽處理 表面准備

因為由金屬噴鍍所獲得的鍍覆材料與基體材料之間的結合是純粹的機械結合，因此，基體材料必須進行適當的准備。以便能獲得良好的機械結合。無論采用何種表面准備方法，基體表面都必須清潔而無油污。

發色處理 最常用的表面准備方法是噴砂處理。為此，砂粒足夠鋒利以產生真正粗糙的表面，對於能在車床上回轉的圓柱表面，有效的方法是車出非常粗的螺紋，然後用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用於平面的改進方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然後用滾花刀奪各槽之間的棱面。如果鍍覆表面還要加工，則基體表面應該用粗加工或切槽來准備，以便得到最好的准備。

金屬噴鍍的應用

金屬噴鍍在產品設計中有許多重要的用途。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵表面上可以得到保護性塗層，以獲得耐腐蝕性。因為金屬噴鍍能將金屬噴鍍到幾乎任何一種金屬或非金屬表面上，它就提供了一種在不良導體或非導體表面鍍覆一層導電表面的簡單方法，為此，常常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。由於噴鍍的金屬可以用各種不同的方式進行處理，例如拋光、刷光、或保留噴鍍狀態，因此，噴鍍金屬可在產品及建築行業中作為裝飾手段。

塑件燙印

塑件燙印是工業產品（特別是輕工產品）的重要表面裝飾手段之一。目前在產品設計中已由字模燙印發展為圖案和大面積板上燙印。

燙印就是通過燙印機如圖所示熱源，膠輥（或膠板），在一定的壓力一將燙印材料（燙印箔）上彩色鋁、木紋等轉移到塑件表面上，從而獲得精美的圖案，得到良好的裝飾效果的工藝。燙印起源於17世紀的歐洲，當時只是貴族階層用於書籍、聖經的表面裝飾，其燙印箔的材料是真金、真銀。隨著聚酯薄膜的出現，而出現了化學合成箔，人們就轉而使用價廉物美的新型裝飾材料，並把它用於工業產品的表面裝飾設計上。

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