2014年1~11月，我國金屬加工機床新增訂單同金屬加工比 下降1。7%，產量同比下降2。1%，銷售收入同比下降1。5%，產成品庫存同比增加4。3%，行業企業虧損面同比擴大36%。而機床工具類商品出口值 105億美元，增長22。5%。其中，金屬加工機床出口增長30。6億美元，增長18。6%。在數量增長的同時，出口結構也在改善。機床工具類商品出口有 三大主力，即金屬加工機床、磨具磨切削刀具。在這三大主力當中，2014年，金屬加工機床占出口總額之比為29%，其中，數控機床占比43%，比上年增長 3。3%。去年，機床工具行業進一步承受下行壓力，結構的調整也在進一步深入。對過去的一年，行業主體仍未走出下行區間，但下行幅度明顯趨緩。

CNC加工 由以上分析可知，我國機床工具的發展仍然面臨一大挑戰。隨著自然結構的調整，重型機床和低端機床的比例逐漸降低，科技水平高的數控和機床工具將會占領市場。

從 2011年下半年開始，我國的機床工具行業開始了長達三年半的調整。在機床工具的結構自然調整中，與2010年的高峰相比，重型機床企業的產銷水平已經跌 至兩到三成。除此之外，行業變化的第二個特點是：低端機床需求下降顯著。低端機床主要是指非數控的機床，與2011年的最高峰相比，該類機床產品的產銷水 平同樣降至兩到三成水平。在這種結構調整的基礎上，出口市場成為我國的機床工具銷售亮點。

經過近幾年的結構調整， 機床工具中重型機床企業和低端機床的產銷水平都有一定程度的下降。究其原因，過去十年，能源裝備、原材料、基礎設施及房地產行業高速發展，直接拉動了重型 機床行業的發展。當時，行業裡最火爆的產品也是重型機床工具。經濟發展階段發生了變化，過去兩年，還有人在等著市場恢復，但這是不可能的，這一階段已經過 去。低端機床市場萎縮反映了需求結構的升級。原因之一是用戶領域產業升級，需要的設備自然也會升級，因此機床工具門檻越來越高。另一原因在於勞動力需求結 構的變化。勞動力供需結構的逆轉，造成了機械制造業勞動力的短缺。這也從側面反映出我國已經邁過了數控機床產業化的門檻。在過去，數控化率還作為一個考核 指標存在，而現在，無論是制造端還是使用端，數控機床都已經普及。

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