“只要一台電腦、一個創意設計和一台3D打印機，每個逆向工程人都能成為制造商。”英國《經濟RP學人》雜志編輯、“第三次工業革命”系列報道撰稿人保羅•麥基裡日前於此間舉辦的“新產業革命國際論壇”上表示，隨著3D打印技術的推廣，“中國制造”將面臨挑戰。

　　數據顯示3D列印，2011年我國制造業占全球比重已提升至1打樣9。8%，規模位居世界第一，220多種工業產品產量居世界前列，是名符其實的制造業大國。然而，麥基裡說，不遠的將來，制造業將迎來以3D打印為核心的重大變革，廉價勞動力和規模效應將受到衝擊。

　　“在美國，現在只需要2000美元就可以買到一台小型的家用3D打印機。”麥基裡說，3D打印不僅應用於跑車、航天航空、人造衛星、醫療器械等高端制造，手工藝品、珠寶首飾，甚至家庭用具等領域內的應用也在增多。

　　麥基裡稱，“中國制造”還將面臨“美國再制造”的挑戰，“正在興起的‘自造者運動’，為重振美國制造業提供了路徑。”麥基裡說，這一運動強調，人人都可以通過在線網絡制造商，利用3D打印機創造產品，從而鼓勵那些不願到工廠上班的年輕人，在家中經營屬於自己的工廠。

　　專家認為，借助3D打印技術，勞動力密集型的制造業正變身為高端的自動化產業。面對即將到來的產業變革，中國3D打印產業聯盟理事長王華明表示，短期來看，3D打印的優勢主要體現在難加工、高性能、昂貴的復雜部件上，對傳統制造業的衝擊不大。

　　但長遠來看，王華明認為，在日趨智能化的數樣品字制造時代，如果不能占據技術高端，成為全球制造體系的組織者和規則制定者，就有長期被“鎖定”在低端市場的風險。

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3D打印是近年來熱門的概念，受到媒樣品體和資本市場的熱捧。看好3D打印的人稱之為“第三次工業革命”，質疑的聲音也有不少，但很多對3D打印的分析停留在想像的階段。日前《連線》雜志撰文，對業界權威研究機構進行采訪，根據數據描繪了3D打印行業的真實狀況和趨勢。

　　2012年3D打印整體市場達22億美元，同比增29%。低端、愛好者級別的3D打印機銷售增速明顯放緩，工業級3D打印份額擴大，制造商首次開始使用3D打印技術直接生產成品零件。3DRP打印行業呈現出專業化趨勢。

　　桌面級3D打印機銷量在過去一年中增速明顯放緩，而工業級3D打印機正在發揮更大的作用，制造商正在使用3D打印機直接制造成品，而不僅用於設計原型產品。研究咨詢機構Wohlers Associates在最新發布的“疊加制造業”年度研報中作出以上兩點重要總結。

　　今年是3D打印技術面世的第18個年頭，Wohlers年度報告顯示，工業級3D打印市場正在健康增長。該報告稱，2012年3D打印設備和服務整體市場達22億美元，比2011年的17億美元增長29%。25年以來Wohlers一直對“疊加制造業”進行追蹤研究，該行業的復合年度增長率一直在25%左右。

　　去年全球3D打印機總銷售額為6。17億美元，低端機型(售價低於5000美元，主要是DIY愛好者市場)銷售額近4000萬美元，占總銷量的6。5%。業余愛好者市場是一個很新的市場，但其增長曲線已經顯著放緩。據Wohlers統計，低端3D打印機市場從2008年到2011年經歷了每年346%的高速增長，在2012年放緩至46%。

　　“你不能指望市場每年都翻三倍，行業發展總會變慢。”Wohlers總裁兼首席顧問特裡•沃勒斯(Terry Wohlers)說：“可能我們面對的是那些觸手可及的客戶，如創客和DIY愛好者，但他們購買的都不是3D列印專業級的系統。由於3D打印機使用門打樣檻比較高。我不認為普通家庭會購買3D打印機來制作任何東西。”

　　關於低端3D打印市場增長放緩，沃勒斯說，專注於桌面級打印機的MakerBot等正在向產業上游發展逆向工程。沃勒斯說：“這些正在向專業級市場進軍”。 “MakerBot已經與福特達成了合作，但大多數低端3D打印機制造商正在面臨挑戰，深入愛好者的市場和突破專業市場都有困難。”

　　在航空航天和醫療設備等高端市場中，3D打印產業正在獲利。制造商25年以來首次使用3D打印技術制造成品，而不再只用於產品設計。GE航空使用3D打印制造商用飛機引擎的噴油嘴。醫療器械Lima使用3D打印制造4萬個多孔鈦杯人造髖關節。在22億美元的3D打印整體市場中，成品生產份額約占28%。


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　　假如我們不夠科學地將以上兩大預測結論疊加打樣，那麼“中國速度”下的3D打印市場到2017年將占全球市場的一半以上。這不由得讓人聯想到光伏產業在中國超高速發展所導致的惡果。

　　中國3D打印將重蹈光伏覆轍？對比當年光伏產業在中國發展的種種現像，我認為不無可能。

　　缺乏創新將制約中國3D打印需求的發展。如同光伏產業，中國是全球最大太陽能電池生產國，但八成以上產品依賴出口，產業發展初期則比例更高。中國雖然被視為“RP全球制造業中心”，但不要忘記，3D打印是與產品創新緊密相關的產業。加工制造目前仍然是中國制造業的主流，而產品創意、創新則不是一蹴3D列印而就的功夫。沒有能力創新，只是根據客戶提供的樣板依葫蘆畫瓢、或幾十年只賣同一種產品的企業會需要3D打印機嗎？

　　做大規模與尋求技術創新的矛盾。光伏產業鏈中，高純度硅料和高電池轉化效率一度是中國光伏企業的“痛點”。中國光伏企業長期游離在缺少技術門檻的“硅片加工”、“電池組件生產”的鏈條上。然而，今天的3D打印面臨類似的問題。3D打印的材料直接決定這一生產方式未來的發展前景，國際3D打印紛紛大規模投入新材料研發，但中國企業願意投入這一領域研究的少之又少。

　　在3D打印設備制造方面，中國起步不晚。《2013沃勒斯報告》指出，全球生產和銷售用於工業制造3D打印設備的專業中，歐洲有16家，中國有7家，美國僅5家。然而，中國3D打印設備在物品的打印精度、設備的可靠性方面仍然與國際水平有相當差距，制約發展的是3D打印設備的核心零部件，例如激光器等仍然依賴進口。

　　全球領先的3D打印紛紛將目光瞄准“打印出可以直接使用的工業零部件”，而中國的3D打印設備則更願意把精力投入到“3D照相館”、售價幾千元的家庭玩具式3D打印機的業務拓展中去。

　　“中國式發展”可能對3D打印造成傷害。面對新興產業，“中國式發展”的模式是媒體炒作——中央政府出台政策——地方政府權力圈地樣品助推——企業進入並舉債瘋狂擴張。中國光伏產業的發展正是這一模式的典型代表。一位研究光伏行業業內人士的話令我印像深刻：“中國光伏產業發展初期，政策一出台，就有20多個城市建立了光伏產業園，而且每個產業園都要做1千億的產值，加起來就是幾萬億。”

　　3D打印似乎正在步入光伏發展的後塵。去年3D打印概念被媒體熱炒以來，相關或者不相關的都開始擠入這一新鮮逆向工程的領域。就在此次北京世界3D打印會議舉辦前夕，媒體的“熱炒”讓所謂“3D打印概念股”一路飆升。會議期間，一位與會上市代表告訴我，期待會議之後，股價“再上新台階”。

　　政府對3D打印的政策支持也已經出爐。今年4月，科技部863計劃、《國家科技支撐計劃制造領域2014年度備選項目政績指南發布，其中明確提出了對3D打印技術的支持政策。

　　隨之而來的是地方政府的聞風而動。曾經在國家發改委任職的羅軍透露，中國3D打印技術產業聯盟將協助在中國10個城市布局3D打印產業中心，目前南京、青島等地已經加入其中。當我問及布局的10個城市的產業中心是否有差異化定位時，羅軍沒有給予正面答復。許小曙透露，目前已經有多家產業園邀請他們入駐。


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2014年上半年，我國國內市場調3D列印整明顯。城鄉二元化市RP場格局已經被打破，三四線城市及鄉鎮市場蓬勃興起，為內需的數量增長提供了較為持續的保障。農村城鎮化步伐加速，非農人口數量增加，城鄉差距縮小，互聯網、電視媒體普及對鄉鎮生活方式的影響，國家三農政策和促進農村消費政策的持續作用等，使得鄉鎮市場乃至農村市場必然在未來一段時間內保持快速成長打樣。二三線城市市場依然保持良好成長，成為中國品牌成長的沃土，也是品牌競爭最激烈的市場層級。一二線市場保持穩定，國際品牌和國內品牌同台競技，國內諸多優勢品牌均通過在該層級的優良表現確立了優勢競爭地位。立體、多元的市場格局正在形成。

在市場擴容的契機下，品牌更迭之勢必然加速。2014年上半年，我國工作服定做企業外銷轉內銷、批發轉零售、低端轉高端、開拓線上業務、培育線上品牌等行為極為活躍。市場品牌數量擴樣品容，同時也加劇了行業競爭。

工作服行業發展趨勢：為行業造勢，為中國工作服的發展鼓與呼，為更多的勞動逆向工程者提供更加科技和人性化的工作服，大批工作服企業家，為企業的成長嘔心瀝血，為行業壯大奔走呼號，我們要打造自己的品牌工作服，和環保工作服，力求科技工作服，做最好的工作服，讓工作服傳到更多的勞動者身上，讓勞動者的安全得到保證，中國工作服行業在無數企業家的艱苦奮鬥中日益壯大。

工作服與普通服裝的最大區別就在於工作服的科技含量。

(1)是指服裝的功能。因此不論是成衣，還是面料，

(2)在工作服這個範疇裡，其特殊功能性居首要地位，這正體現了作服功能性的空出特點。是指要符合人體科學，穿著舒適、實用、今天，一個龐大的工作服市場顯現在人們面前。

社會對工作服的需求，孕育著工作服行業必然興起的原動力，制服、工作服、職業裝企業在適應市場的需求中，有了更加廣闊的發展空間。 

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　　3D打印技術無疑將給傳統制造模式帶來極大衝擊，未來極有可能RP會終結流水線制3D列印造模式，各類產品的制造可能會由現在打樣的集中生產樣品、全球分銷變成了分散生產、就地銷售，據估算，生產交易和流通成本有可能降到傳統方式的十分之一。

　　對發展3D打印，東莞具備一定的發展、孕育空間。認為，東莞擁有全球先進的電子元器件生產以及激光等逆向工程精密設備，這些都能對3D打印機的制造提供產業鏈配套。

　　模具作為一個傳統制造業，正在尋求產業升級之道。東莞模具產業占了全國1/5以上的市場規模，可以說，東莞制造業完善的產業鏈、嫻熟的生產工藝，都為3D打印技術在東莞的技術轉化、普及奠定不可替代的基礎。

　　預測，如果東莞以模具制造的先發優勢推廣3D打印，預計未來3D模具打印所拉動的工業產值將在200億元以上。目前，長安、鳳崗、萬江、中堂等鎮街都已經有3D耗材制造商和貿易商，也有模具設計開始引進3D打印技術。

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