軸承潤滑的作用
潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振塑膠軸承動等有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。因此，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防鏽、密封、緩和衝擊等多種作用。
脂潤滑
潤滑脂是由軸承基礎油，增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當選擇時，應選擇非常適合於軸承使用條件的潤油脂，由於商標不同，在性能上也將會有很大的差別，所以在選擇的時候，必須注意。
軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等。
軸承中填充潤滑脂的數量，通常有個誤區是潤滑脂填充越多越好，其實潤滑脂的填充量不一定是越多越好；以充滿軸承內部空間的1/2-1/3為適宜，需要高速運轉時應減少至1/3以內。過陶瓷軸承多的潤滑脂將使溫度升高，造成不良後果。輕則造成不必要的浪費，重則造成軸承甚至是機械設備的損壞。
油潤滑
在高速、高溫的條件下，培林脂潤滑已不適應時可采用油潤滑。通過潤滑油的循環，可以帶走大量熱量。循環油路潤滑不能滿足轉速需要時，采用把潤滑油霧化的潤滑方式。
粘 度
粘度是潤滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度，軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12-15cst。轉速愈高應選較低的粘度，負荷愈重應選較高的粘度。常用的潤滑油有機械油、高速機械油、汽輪機油、壓縮機油、變壓器油、氣缸油等。
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