有待優化的刀具領域
儘管可轉位刀片技術具有很多優勢，但是現代整體硬質合金刀具具有長切削刃，而且徑向和軸向進給能力一樣都有明顯的優勢，尤其是對較小的刀具直徑而言，高精度，表面精加工，刀齒接合，以及輕切削能力只是其中的一些優勢，但是，採用可轉位刀片刀具，由於能快速，輕鬆地更換刀具上切削刃的部分，並能優化該部分而無需理會整個刀具，因而具備其它優勢，例如塗層刀片 - 如果沒有可轉位刀片概念，就不可能引入和強化塗層刀片。
在可轉位刀片和整體硬質合金刀具之間，有一個尚待優化的領域，這種優化將使中小直徑的立銑刀同時具備切削刃的可轉位性以及整體硬質合金刀具的種種優勢。迄今為止，該領域只有微小的進展，但是一個新的概念即將帶來全面的開拓。
可轉位刀片立頂針可以製成最小直徑為 12毫米的刀體，在此以下，刀片的裝拆和夾緊都變得難以進行。但是，整體硬質合金刀具的直徑則可以小至十分之幾毫米，而直徑 10到25毫米的刀具則可以採用這兩類立鎢鋼，也就是說它涉及這兩個系列多種刀具的廣泛領域。正是在這個領域，可換頭立銑刀盛行起來，它不會把可轉位刀片（最適合高生產率粗加工到半精加工）或整體硬質合金刀片立銑刀（最適合半精加工到超級精加工）排除在其最適合的工序之外，第三個選擇是可換頭立銑刀，它在兩類刀具的交叉領域提供優化潛能。
然而，要實現這一中間立銑領域的潛能，可換頭概念必須達到一些標準，其中最重要的就是銑刀頭接口和系列銑刀頭。
可換頭的銑刀頭和刀柄的概念具有整體硬質合金立銑刀的優點，但又無需使用整個整體硬質合金刀具，避免造成較高的刀具成本，同時也無需帶排屑槽的螺旋形長切削刃，避免採用相對較弱的細長刀具核心部分，這樣，一種刀具就能在多種小型銑刀頭之間轉換，形成不同的銑刀類型，最大切深通常是銑刀直徑的0.55倍;對於雙刀刃銑刀頭而言，這個數值可達 0.8。
整體硬質合金刀具的優點（如更多嚙合齒數，輕切削力，精密徑向切削刃以及軸向進給的可能性）可改善加工性能和刀具庫存狀況，而可轉位刀具的優點可以通過刀片牌號來實現，因此，應進一步發掘根據不同工序需要而採用不同銑刀頭和刀柄的原理，使其廣泛的通用性得到充分應用。
換頭立銑刀概念尤其有利的地方是，可以在機床上輕鬆地更換銑刀頭，無需取下刀柄，也無需對切削刃作進一步的預設置。刀具室的活動也得益於準確性和裝拆優勢。
可換頭立銑刀的優點
1，能夠輕易地優化刀具懸伸長度與穩定性的平衡。選擇最合適的刀柄可使刀具懸伸長度和剛性上達到最佳組合。
2，能夠輕易地使通用性和專用性達到均衡。
3，銑刀頭易於更換，適合各類切削刀具的需要，並具有很高的專用優化性。
4，生產效率潛力高於常規整體硬質合金銑刀，進行精密表面精加工的潛力以及輕型切削的能力也高於可轉位刀片銑刀，在直徑較小的場合，整體硬質合金銑刀可容納的切削刃多於可轉位刀片刀具。
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