2009年，中國從意大利引進了第一台噴墨打印石英舟機， 開啟了中國陶瓷產業的噴墨時代。發展至今，相比絲網印刷和輥筒印刷技術，噴墨印刷擁有著先天的優勢：生產流程更簡單、產品生產周期縮短、花色紋理更加逼真 豐富。。。。。。隨著技術日益發展成熟，噴墨印刷技術被廣泛應用到瓷片、全拋釉、仿古磚、微晶石、薄板等產品，原料、機械設備在發展中得到了不斷的突破， 產品呈現出來的紋理可謂出於藍勝於藍。

噴墨印刷技術作為陶瓷印刷技術的第三次革命，為中國的陶瓷行業帶來了前所未發的前進能量，引領著行業發展潮流。2013年的今天，噴墨市場走過磕碰， 步入成熟穩定發展階段。在發展的前後，噴墨技術國產化走過了怎樣的經歷，在噴墨設備上、產品花色上有了哪些變化與突破?在接下來的技術研發中還會有什麼值 得我們期待的飛躍?本期《陶衛商訊》深入噴墨設備生產研發企業、品牌瓷磚企業，探究那些變化帶來的思考。

早在10多年前，西班牙、意大利就經已推出了噴墨瓷磚的技術，由於西方國家的技術封鎖，導致中國的噴墨印刷技術起步較晚。從2009年中國引入第一台噴墨 印刷機，在隨後的3-4年的時間裡，我國擁有了多個國產噴墨機生產企業，陶瓷墨水的研發與生產更是迅速，噴墨技術與設備在我國陶瓷行業開始大量使用。

2012年年底我國在線運行的陶瓷噴墨打印機已經達到700—800台，預測2013年年底將達到1300—1600台。在《全國瓷磚產能報告》顯 示，目前全國共有各種陶瓷磚生產線3273條，按一半生產線是用來生產瓷片和仿古磚，每條生產線平均配置3台陶瓷噴墨打印機估算，中國陶瓷噴墨打印機的市 場需求量應在3000台左右。

“噴墨印刷設備剛引入中國的時候，因為國內還沒有掌握核心技術，一台進口噴墨印花機需要300萬元，墨水40-50萬元/噸，引入初期，對於中國的陶 企而言，成本巨大”，馬可波羅的銷售表示，然而面對如此龐大的中國噴墨市場，無論是機械設備領域，還是墨水色料領域，越來越多的企業投入更加多的精力進行 研發，噴墨印刷技術國產化也也逐漸步向成熟。目前，國產的噴墨打印機控制在50-80萬元/台，這為中國陶瓷噴墨產品的高速發展提供了保證。

根據專家對噴墨打印機的需求分析，在未來的幾年裡，中國的噴墨市場依然會在高速中發展，“噴墨打印機的數量還占市陶瓷場 總需求的一半不到，還有很大發展空間，像輥筒印花技術一樣，一項技術從發展，到成熟，再到淘汰一般要經歷15-20年的時間”。司馬化工(佛山)有限銷售 經理吳繼東表示，目前中國噴墨印刷技術良好的市場發展態勢，促使了司馬化工在中國進一步的發展。7月底，司馬化工在佛山建立的墨水研發生產基地將正式投入 使用，將從歐洲生產基地進口色料、有機溶劑、分散劑、懸浮劑、添加劑等，並在中國基地進行生產。“屆時產品更貼近中國噴墨市場需求，供貨也更穩定”。

目前，在陶瓷噴墨打印機械方面，希望、泰威、精陶、新景泰、美嘉等一批國產品牌已經占據了絕大部分的國內市場份額，並占據印度市場的90%左右；然而 在墨水生產領域，盡管目前國產墨水總量在大規模地上升，但進口墨水的比例還是占到70%以上，國產的道氏、明朝墨水雖然也有70-100台設備在使用，但 這個數量只占1000台裡面20%左右，墨水加工發展速度遠遠沒有機械設備那麼快。“由於有機溶劑部分占據整個墨水配方的70%左右，而國產化工高分子材 料穩定性跟質量還不能保證整個墨水有機溶劑，因此這部分只可以依靠進口。”金意陶副黃惠寧表示，墨水國產化還需要幾年時間醞釀發展，最終會將價格穩定在國 產墨水10萬/噸，進口12萬/噸左右。

同樣，在噴頭方面，對進口的依賴程度也較高。英國賽爾就是看准這一契機，在中國剛引入噴墨技術之時，即選擇進入中國市場，2011年中國有100多台噴墨設備采用了賽爾Xaar1001噴印頭，201石英2年增加至600多台，預計2013年到2014年將增至1500多台。持續的增長表明，中國噴墨市石英管場已進入了高速發展的階段。