塑膠模具各有其不同的要求標准
確認圖面﹕
A。水 路﹕
1。公模&母模﹕依成品形狀來決定﹐水路循環的路徑與數量﹐公塑膠棧板模&母模的水路需相互配合。
2。脫料板 x 2 cycle。
3。上述水孔接頭處需做沈孔，沈孔尺寸$35*L25mm。
4。模具的水栓處，必需上IN､OUT且編號。
5。需附銅制水栓﹐A01&A07爲塑料的水栓﹐A09銅水栓的尺寸爲1/4” PT。
6。側面止水栓之做法﹐2PCS止水栓或1PCS止工程塑膠水栓+銅塊。
7。若有噴水孔﹐使用銅片做隔板。
B。料 溝﹕依成品進料達到平衡塑膠瓶﹐來設計料溝的路徑､形狀､尺寸…等。
塑膠模具等級分類
塑膠模具等級分類
美國塑膠工業學會 (SPI AN-102-78)，將模具分爲五大類。這五大類型模具各有其不同的要求標橡膠准，而這種模具分類只適用于配400噸或以下的注塑機的模具。
(a) 101型
周期可達100萬次，用于極高生産量的産品。選用最好模具材料制造，因此價錢極昂貴。要求標准如下：
(1) 需要有詳盡的模具設計資料。
(2) 模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。
(3) 模具表面（包括上模和下模）必定最少要在BHN450 (48RC )硬度範圍。所有其它配件如滑塊、斜頂、壓頂等應使用硬工具鋼。
(4) 頂出機備須有導向件。
(5) 側滑塊一定要裝有損耗板。
(6) 上模、下模、滑塊或模具上可能的地方要裝上溫度控制器。
(7) 在模具壽命上，因冷卻運水管道的侵蝕而做成産品質素下降和增加注塑周期，建議有冷卻運水的嵌入件或模板做防侵蝕處理。
(8) 所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。
(b) 102型
周期可達50萬次至100萬次。用于高生産量的産品，選用較好質量的模具材料制造，價錢貴。要求標准如下：
(1) 需要有詳盡的模具設計資料。
(2) 模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30 )。
(3) 上模和下模表面硬度應在BHN540 ( HRC 48 )範圍。所有其它功能配件應做熱處理。
(4) 上模、下模、滑塊或模具上可能的地方裝上溫度控制器。
(5) 所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。
(6) 以下項目可能性需要或不需要，取決于最後生産數量的考慮。建議這些項目同樣做一份確認的報價單。
· 頂出導向件
· 滑塊損耗板
· 已做防侵蝕處理的控制器管道
· 電鍍上模
(c)103型
周期可達50萬次。用于中生産量的産品，價錢合理。要求標准如下：
(1) 需要有詳盡的模具設計資料。
(2) 模胚硬度要求最少要有BHN165 ( HRC17 )。
(3) 上模和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬度或以上。
(4橡膠) 所有其它配件自由選擇。
(d) 104型
周期可達10萬次。用于低生産量的産品，模具材料耐磨性不高，價錢低于一般合理水平。要求標准如下：
(1) 建議有模具設計資料。
(2) 模胚可以是軟鋼或鋁金屬。
(3) 上模可以是鋁金屬，軟鋼或其它可認定的材料。
(4) 所有其它配件可自由選擇。
(e) 105型
周期不超過500次。用于生産有限度數量之首板，價錢非常便宜。 要求標准塑膠棧板如下：
模具結構可能是壓鑄材料，環氧樹脂或其它可提供足夠強度生産最低數量首板之材料。
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