2月24日，從青島科技大學獲悉，該校橡膠防老劑4020橡膠生產新工藝關鍵環節完成中試驗證後，與現有技術相比大幅降低了生產成本，實現了廢水的零排放，簡化了工藝流程，裝置投資減少了1/3。

輪胎等橡膠制品在使用過程中會出現龜裂、泛白、物理機械性能的下降等，這些現像統稱為“老化”。為了制造經久耐用的橡膠制品，就要在膠料中添加能夠抑制上述各種老化現像的物質，這些物質統稱為防老劑。

防老劑4020是輪胎中必須添加的重要防老劑，而防老劑的產品質量對於輪胎使用壽命及輪胎的使用安全起著至關重要的作用。目前我國防老劑4020的生產存 在能耗高、質量差、投資大、有污水排放等缺點。但因技術含量高且國外技術封鎖，致使我國目前沒有該技術的大規模生產裝置。

青島科技大學教授丁軍委團隊通過深入研究，解決了副反應的控制及催化劑的循環使用、回收、能量梯級利用等問題，且縮合催化劑消耗降低為原來的20%，雜質 生成量降低了50%，能耗降低為原來的40%，並且原來外排的有毒廢水全部回用到補水系統。與原技術相比大幅降低了成本，並且實現了真正意義上的廢水零排 放。而在防老劑4020的生產技術上，通過對催化劑反應機理、中毒機理的研究，開發出了新型多功能、高選擇性加氫催化劑，大幅降低了投資及能耗；且產品含 量穩定在99。5%以上，結晶點47℃以上，達到了目前世界上最好水平的產品質量。