近幾年，國內數控機床發展迅速，尤其在中檔和經濟型數控金屬加工領域內市場占有率較高，但是在高檔數控機床方面發展較為緩慢。近幾年，在國家高檔數控機床國產化戰略的指導下，尤其是《高檔數控機床與基礎制造裝備》的實施，部分機床企業在五軸聯動數控機床方面取得了一些技術突破，研制產品在國內航空制造業內開始應用，能夠完成飛機結構零件的五軸加工。
從國產高CNC加工檔數控機床的產品研制、生產應用和產業化進程來看，目前我國高檔數控機床方面還存在較為嚴重的問題，這些問題如果不能夠得到解決，將直接影響到我國裝備制造業的產業結構調整。
首先，在產品研制階段，機床企業是在與用戶簽訂了商業合同後才開始進行新產品研發的。這種研發模式依靠用戶資金進行新產品研發，對用戶風險太大，而機床企業不需要投入研發資金。所以當用戶沒有足夠的技術力量在產品設計、制造、安裝、驗收等環節對機床企業進行監控，其產品研發失敗的可能性非常大。這種現狀是造成機床用戶不願采購國產高檔數控機床、機床企業與用戶需求脫節的主要原因。
第二，在產品應用階段，一方面是售後服務質量，尤其是售後服務人員的技術水平對用戶的現場生產影響很大。這是由於售後服務安排時按定型產品進行考慮，未考慮到現場服務人員不具備五軸數控機床維修能力。另一方面，機床企業沒有對研制產品的生產應用情況進行跟蹤，不能進行產品的進一步改進和完善。
第三，在產業化進程方面，機床企業基本上沒有長遠的規劃，甚至有些企業在完成首台設備研制後，由於沒有後續產品訂貨，其設計研發團隊就解散了，無法進行產品的優化和產業化工作。
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