焊接設備

 

　　1、發電式直流弧焊機代號AX，因電弧穩定，適合空間360的全位置焊接而被廣泛應用。該機具有正反兩種接法。正接時適合厚塊板的焊接。(正接即：正極接工件，負極接焊鉗)反接時則可焊接薄板(2㎜)鑄鐵，有色金屬及合金，低氫型焊條(T507)等。(反接：即正極接焊鉗，負極接工件)，但該機結構複雜，氬焊機能耗大，使用成本高。

 

　　2、整流弧

 

　　焊機代號ZX造價低，焊接范圍廣(具有正反接法)，高效低耗，穩弧被廣泛使用。

 

　　3、交流弧焊機代號BX低價方便，操作性差。有動鐵芯式和動圈式兩類。

 

　　4、CO2氣體保護焊，使用圈焊絲作為電極，用外加氣體氬焊機做為電弧介質，保護氣體對電弧及熔池進行保護。CO2焊成本低，生產率高熱變形小，抗裂性好，操作靈活，可全位置焊接。可焊低碳鋼、低合金鋼，廣泛用於各類鋼結構制造。但焊接時飛濺較大，焊縫成形較差。

 

　　5、氬弧焊：氬氣做為保護氣體的電弧焊，焊接時氬氣從噴咀中連續噴出，由於氬氣是惰性氣體對液態金屬起保護作用，電弧穩定焊接質量好，焊速快，熔深大，變形小。可焊銅、鋁、鈦及合金，不鏽鋼、耐熱鋼高強度鋼。主要用於重要結構及薄板的焊接。

 

　　6、氣焊(氧-乙炔混合氣體焊)氣焊火焰由焰心、內焰、外焰組成，調節氧氣與乙炔的混合比可得到三種氬焊機性質和用途各異的火焰。

 

　　中性焰：O2/C2H2=1-1.2時內焰溫度為3050-3150℃可焊低碳鋼、中碳鋼、純銅、鋁及鋁合金等。

 

　　碳化焰：O2/C2H21.1火焰溫度2700-3000℃，有較強的還原性，對焊縫有滲碳作用，適於高碳鋼、高速鋼、硬質合金、鑄鐵等的焊接。

 

　　氧化焰：O2/C2H21.2溫度3100-3300℃，僅用於黃銅、青銅的焊接。

 

　　7、氣割(氧-乙炔混合氣體切割)也稱熱切割，氣割是利用高溫時金屬能在純氧中燃燒來實現切割。切割時用中性焰將割縫附近的金屬加熱至燃點，開啟高壓純氧切割閥門使燃燒的金屬成為熔渣而被高壓氧流吹走。隨著割炬的移動完成切割。

 

　　8、等離子切割是一種利用高速、高溫和高能的等離子氣流加熱並熔化材料的切口部位從而實現切割，主要用於金屬和非金屬的切割。

 

　　9、電阻焊：是利用電流通過工件間產生的電阻熱將接觸面局部加熱至塑性狀態或熔融狀態，在加力的情況下完成焊接的方法。按工藝可分為點焊、縫焊、閃光對焊三種。特點是焊接時間短，電流大，生產率高，變形小，適合於機械化，自動化生產。