從佛山市發明協會了解到，今年佛山首批出口泰國的3台大電鍍型精密低壓壓鑄機，於日前運抵泰國的日本汽車工業園並鋅合金壓鑄已投入生產運轉。此次佛山民營科技企業自行研制大型裝備海外搶灘登陸後，系列型號還將後續批量出口。

自2005年10月佛山2台壓鑄機首度出口泰國之後，此次是再度供貨。據悉，大型精密低壓壓鑄機是汽車輪轂生產的關鍵裝備，屬於汽車產業鏈的重要環節，凸顯“三化”，即高端化(產業鏈高端)、高新化(多學科前沿技術)和高質化(設備質量上乘，安全連續無故障運行時間長、節能環保)。歷來為外國企業所壟斷，鮮有中國企業涉足。

隨著亞洲汽車產業鏈的延伸，近10年日系三大整車廠先後落戶廣州。日系配件廠隨之而至，在廣州設置對口的汽配生產線。2003年日本汽車輪轂制造商調整裝備采購對像，把采購視野落在技術創新響應速度快捷的佛山。

佛山民營科技企業金珠江，在2003年初迎來了跨國采購的日本廠商。該接單後很快完成壓鑄機的研制並交付使用，與原先配置在生產線的先進工業國的機器同台競技。

近5年多來，該開拓了國內、國際兩個市場，及時地滿足高端用戶多批次多型號需求。廣州多條日系汽車輪轂生產線壓鑄機上的壓鑄機如今已由佛山壓鑄機全面替代。設在廣州的我國首條專供日本本土輪轂生產線的壓鑄機，全部由佛山制造。該還自行研制了輪轂整形機、氣密測漏機、徑跳檢測機等大批配套機具。

據悉，佛山現已初具大型精密低壓壓鑄機成套制造能力和國際競爭能力。日前，金珠江承擔的《大型精密低壓壓鑄機(系列)技術創新項目》通過了該市的項目竣工驗收鑒定。該企業研制的大型壓鑄機，在壓鑄速度和無故障運行時間兩方面，處於國內領先地位。






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