電鍍是全球三大高污染工業之一，隨著科技的發展，電鍍工業的規鋁表面處理模也隨之發展，排放廢水量越來越大。由於電鍍廢水危害性大、毒性大、具有積累作用，因而對生態環境的破壞作用巨大，遠遠超過其它種類的污染。因此，對電鍍廢水進行處理，對處理效果進行監督管理，就顯得非常重要。對任何一項廢水處理工藝，一方面要考慮它的處理效果，另一方陽極處理面，還應考慮它的經濟效益。節省投資，節約能源，提髙經濟效益，節省運行費用，這是進行廢水處理前必須考慮的問題。

二、解決方案

(一)優化工藝，合理布局廢水處理設施的位置，采用自動加藥來降低成本。電鍍工業是一項對環境污染較大的工業，只有加強和完善工藝改革，才能從根源上防止電鍍，在生產過程之中把污染消滅。當然，在此基礎上，再利用各種廢水治理設施，電鍍才能在電鍍廢水處理的處理過程中，實現處理結果的全面達標。

在保證廢水處理質量的前提下，應盡量推廣用低濃度、無氰、低毒、代鉻、低溫、少用甚至不用絡合劑的工業，以電鍍新工藝降低治理污染的難度。具有實用推廣價值的低濃度鍍銅、鎳鐵合金、低濃度鍍鎳、錫鑽合金、電泳著色、錫鎳合金等代鉻鍍層等工藝，都可直接從工藝本身減輕污染。

一般情況下，將廢水處理設施設置在電鍍車間附近，一方面，省去不必要的管道線路，既可以節省投資，又便於管理維護，排水溝進行防滲處理，在采用花崗岩石料做地溝時，在接縫處，要使用水玻璃膠泥及環氧樹脂膠泥勾縫，以此嚴防滲漏，設計中還要注意流水管道傾斜度，以防廢水在管道中阻塞，造成流通不暢，泵房選型設址適當，廢水處理區域，視野要相對開闊，以便操作與維修。

人工粗放型的加藥方式是導致注水設備腐蝕嚴重的主要原因。長期以來，人工加藥一旦調節不及時，還容易引起水質波動問題，而使用自動加藥技術，就能夠對來水的監控更全面、藥量控制更准確、反應更靈敏、操作更方便，實現了加藥變化與來水變化的一致，不僅是處理效果還是對設備的耐用性，都十分有利。對注水站污水處理的自動加藥技術進行研究，用於實踐後，處理後的污水指標達標，能夠有效抑制污水腐蝕注水設施，延長設備使用周期，有良好的經濟效益。

(二)各種廢水分類別處理。電鍍廢水可以分為：含氰廢水，其他重金屬廢水，含鉻廢水，酸堿廢水。分系統、分類別處理各種廢水，是非常合理的廢水處理方法。無論是重金屬還是氰的處理，都必須使體系在一個合適酸堿度下，由表1可知，不同重金屬，沉澱時的差別是非常大的。一旦體系的酸堿度不適合，就會嚴重影響廢水處理系統的處理效果。檢査發現，經過廢水處理後，如果重金屬嚴重超標，其主要是由於廢水處理系統酸堿度控制不當。采用滾桶滾光法，用較低濃度的酸、堿，借機械摩擦除去鋼鐵件上的油垢、鐵鏽等，並可將零件表面磨光滑。以上措施能大大的減少酸堿廢水排出量。但是，仍然會有殘余的堿性、酸性廢水以及地面淸洗廢水。在處理硬陽處理過程中，我們一方面可以利用產生的酸性、堿性廢水相互中和，以達到處理目的。另外，通過另加藥品來中和酸堿廢水也可大大降低廢水治理的成本。

(三)加強日常管理，嚴格按工藝要求搮作。針對工作人員專業素質參差不齊的狀況，必須對員工進行操作業務培訓，明確安全操作、嚴格操作的重要性，並不斷吸收一些知識化、年輕化、專業化人才到員工隊伍來，補充新鮮血液，嚴要求、高標准地把污水處理工作落實到實處。其次，加強員工思想教育，加強員工環保意識。最後，污水處理工作受自然環境、生產條件、設備條件、工藝水平等因素制約和影響，因而更加需要加強執行規範操作意識，購置先進的設備，提髙工藝發色處理水平，簡化過於繁瑣的操作，進而改善污水處理的效果。



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