1。帶式輸送機

　　帶式輸送機過濾設備是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。用於水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便。具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。但是在輸送污泥時，由於污泥含水率較高，粘度大，易粘帶，容易在輸送過程中引起傳送帶跑偏、打滑，嚴重影響皮帶的使用壽命。而且帶式輸送機，受場地影響非常大，它布置上一般需要建設較長的皮帶走廊，提升高度比較有限，一般傾斜角度不超過 20度。選擇這種輸送方式需要較高的土建費用和較大的場地。

　　帶式輸送機在污泥輸送方面，適用於含水率40%以下的干化後污泥的輸送。適合短距離(小於50m)、低揚程(小於20m)污泥的輸送，常用於將熱干化後的污泥輸送到指定位置。

　　帶式輸送機通過設置轉向裝置，單台皮帶輸送機即可實現輸送傾角的變化；但當平面上輸送方向發生轉向時，一般需增設一級輸送設各。

　　螺旋輸送機

　　螺旋輸送機屬於無壓輸送，是最常用的污泥輸送方式之一。

　　螺旋輸送機通過旋轉的螺旋葉片將污泥向前推移。維持污泥不隨螺旋葉片一起旋轉的力是污泥的自重及污泥與機殼之間的摩擦力。螺旋輸送機根據有無螺旋軸，可以分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機；根據螺旋數量多少，可以分為単螺旋輸送機和雙螺旋輸送機。它可以在水平及傾斜方向或垂直方向輸送物料，並在輸送物料的同時可完成混合、攪拌和冷卻等作業。

　　對於污泥，螺旋輸送機適合輸送範圍60%~85%結構比較松散、黏性中等的污泥；適合短距離(小於25m)、低揚程(小於8m)污泥的輸送，常用於中小城鎮污水處理廠污泥脫水機房中，將脫水後的污泥輸送到污泥儲倉或汽車槽車。

　　螺旋輸送機單台設備，只能實現水平或傾斜方向上的輸送，當輸送方向、輸送角度變化時，需增設一級輸送設備。當輸送含水率為80%左右的污泥時，螺旋的輸送傾角不宜大於25度。

　　螺旋輸送機槽是封閉的，便於短距離輸送易飛揚的，連續均勻地輸送較松散的、黏性適中的、不易結塊的物料。它可脫水機以在線路任意一點裝載，也可以在許多點卸載；在輸送過程中還可以進行混合、攪拌和冷卻作業。但是同時它單位功率消耗大、物料易破碎及磨損、對超載很敏感，由於存在著這樣的缺點，螺旋輸送機一般只能短距離輸送摩礎性粉末狀、顆粒顆粒狀及小塊狀的散粒物料。其輸送長度一般為5-30m，在超過40m時耗能特別大，很不經濟。

　　3。螺杆泵

　　在污泥泵送系統中通常采用偏心螺杆泵，其主要工作部件是偏心螺杆(轉子)和螺杆村套(定子)。當電動機帶動泵軸轉動時，螺杆一方面繞自身的軸線旋轉，另一方面又沿襯套內表面滾動，於是形成泵的密封腔，螺杆每旋轉1周，密封腔內的污泥就向前推進1個螺距，隨著螺、杆的連續轉動，被輸送的污泥以螺旋形式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最後擠出泵體。泵的易損件定子和轉子通常每2個月到半年更換一次。

　　偏心螺杆泵適用於短距離、小流量、輸送壓力低、連續輸送污泥的場合。螺杆泵輸送污泥不產生湍流脈動現像，對介質基本無剪切力。

　　螺杆泵結構簡単、一次性投資低。在保證物料潔淨單一的情況下，穩定運行沒有問題。在工程應用中，螺杆泵工作壓力應控制在額定壓力的 1/2-1/3；泵的轉速應控制在定、轉子相對滑動速度為0。5m/s以下；螺杆泵水平輸送污泥送距離一般不超過100m；垂直臨界高度為50m，理論壓力最大可達到4。8兆帕。螺杆泵自身最大的缺陷是定子和轉子依靠滑動摩擦形成移動封閉腔輸送介質，所以定子和轉子極易磨損。我國污水廠污泥的含沙量較大，會加劇定子和轉子的磨損速率，這樣不但增加維護費用，而且將直接影響到污泥輸送系統正常運行。污泥中的含沙量直接影響螺杆泵的使用壽命。

　　螺杆泵對污泥含水率適應範圍小。很多污水廠污泥的含水率最低可達75%左右，如此低的含水率會降低至少20-40%的泵送能力。隨著泵送能力降低，螺杆泵的輸送量亦會隨之降低，無法保證連續按設計流量穩定工作。

　　由於污泥粘度是影響輸送的重要參數，而粘度與濃度成正比關系即濃度越高粘度越大。污泥濃度較高，粘度也隨之增大。在高粘度情況下，螺杆泵工作效率會大幅降低，運行能耗則大幅提高。

　　如污泥中含柔性纖維狀物質(如毛發、植物莖、杆及塑料袋等)，經過泵體前端破碎裝置後，仍然會纏繞轉子，致使密封腔泄漏，系統工作壓力一般可下降50-90%。污泥中不可避免會含有一定量的柔性纖維狀物質，而螺杆泵自身的結構特點決定了其無法保證連續穩定輸送。