1、施工安全和環保節能

由於普通溶劑Epoxy型環氧漆含有超過30%以上的可揮發性有機溶劑，即使是高固體分的環氧漆，揮發性有機物含量(VOC)也在10%以上。這些有機溶劑在塗裝和干燥過程中揮發Epoxy施工，與空氣混合可形成爆炸性混合氣體。在一些密閉場所(如儲罐內壁等)進行塗裝施工作業時，必須進行強制大量通風，環氧樹脂安 全管理部門需定期測量施工過程中罐內的氧氣含量和可燃氣體濃度，氧含量在18%以上，可燃氣體濃度低於爆炸下限10%方可進行塗裝作業，這樣方能避免類似 獨山子儲油罐爆炸事件的發生。漆中因無溶劑揮發，可消除塗層針孔，提高抗滲透性和耐腐蝕性能，消除中毒和火災的危險，還可減少通風設備，避免溶劑揮發造成 的資源浪費，減少對環境的污染。

2、優異的物理機械性能

由於環氧樹脂分子結構中含有大量的羥基和醚基等極性基團，加之在 固化過程中活潑的環氧基能與界面金屬原子反應形成極為牢固的化學鍵，這保證了塗層與基材的優異附著力，特別值得一提的是無溶劑環氧防腐塗層具有極佳的濕附 著力，從而保證了塗層在液態介質腐蝕環境下優異的耐久性。無溶劑環氧塗料在交聯固化後能夠形成類似瓷釉一樣的光潔塗層，由於交聯密度高和分子鏈中的苯環結 構環氧樹脂施工，使塗層堅硬且柔韌性好、耐磨性優、抗劃傷性好、耐撞擊性優。無溶劑環氧塗料在反應固化過程中收縮率極低，具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、內應力較小，不易產生裂紋等特點。

3、優異的耐化學品性

高度交聯的無溶劑環氧防腐塗層具有優異的耐化學品性，能耐海水、中度的酸、堿、鹽、各種油品、脂肪烴等化學品的長期浸泡。

4、優異的防腐性能

無溶劑環氧塗料由於不含揮發性有機溶劑，在干燥成膜過程中不會形成因溶劑揮發留下的孔隙，且成膜厚，塗膜致密性極佳，能有效抵擋水、氧等腐蝕性介質透過塗層而腐蝕鋼材。

5、經濟性

目 前無溶劑環氧塗料的單價雖然略高於溶劑型環氧塗料，但無溶劑環氧塗料的固體分近100%，在達到相同塗膜厚度的情況下，所需的塗料量比采用溶劑型環氧塗料 要少；可制成厚漿型防腐塗料，塗刷厚度可達100~700μm，塗層結合強度高，收縮率小。另外，由於無溶劑環氧塗料一道可達高膜厚，可減少施工道數，從 而降低塗裝施工費用，且固化時不需要空氣存在，甚至有些特殊改性的塗料可在水下固化。



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