鋁及鋁合金由於其易加工以及優異的物理、化學性能，成為目電鍍前使用量僅次於鋼鐵的第二大類金屬材料。

鋁及鋁合金的廣泛應用主要是依據它的三個大性能：

1、質量輕(它的比重約為2。7)；

2、在適當的合金化和熱處理後可得到高的機械強度；

3、以及純金屬所具有的良好耐蝕性。

鋁及鋁合金的其它性能特性有：

優良的導熱性、導電性和反射性；它的延展性強而使加工費用低；由於它的無磁性、廢品回收價值高和它的腐蝕生成物無毒和無色，使它能廣泛地應用於化學和食品工業上。同時鋁經過不同的處理後還能得到其它優越性能。

一般而言，在陽極處理任何場合下，金屬的選用是根據它的機械性能、物理和化學性質以及它的價格來決定的。輕金屬由於價格較高，所以選用時必須從經濟角度鋁表面處理來 考慮是否合算，譬如，強度要求應與較輕重量和良好耐蝕性一同考慮。一種特殊合金的選擇除滿足機械性能外，尚需考慮工藝方法和使用條件。在這麼多金屬中，鋁 及鋁合金符合了大多數行業對金屬性能的要求。然而，鋁合金材料硬度低、耐磨性差，常發生磨蝕破損。因此，鋁合金在使用前往往需要經過相應的電鍍加工以滿足 其對環境的適應性和安全性。

工業上用的鋁和鋁合金都需采取保護措施以提高其耐蝕性。鋁金屬表面處理的方法很多，如陽極氧化、化學轉化膜、化學鍍鎳、有機塗層、緩蝕劑硬陽處理處理等等，但是鋁表面處理的方法需根據下列情況進行選擇：

1、使用環境，即指暴露於室內、室外、海洋大氣和容易產生內應力等環發色處理境。

2、基體金屬，即所選用的某種合金對表面精飾加工的適應性。

3、用作裝飾目的，例如染色陽極氧化、油漆配色和反射性等等。

4、特殊目的，例如需要硬度、耐磨性、絕緣等附加要求。

5、加工成本及工藝流程是否繁瑣。


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