耐火磚制造過程中的成型，是指耐火原料借助於手工皂材料外力和模型將坯料加工成規定尺寸和形狀的坯體的過程。然而，最新開發的自流澆注料的施工基本上是不需要外力的。

耐火磚的成型，首先是為了滿足制品的使用要求，耐火磚砌築時要求制品具有一定的形狀、精確的尺寸和足夠的強度。其次，成型也是提高制品理化性能的有效手段，通過成型可以改善制品的組織結構。耐火磚成型的方法很多，傳統的成型方法按坯料含水量的多少分為：

(1)半干化工原料法：其坯耐火材料料水分5%左右，適用於熟料含量不同(50%—100%)的坯料；

(2)可塑法：其坯料水分15%左右，適用於制造大型或形狀復雜的制品；

(3)注漿法：其坯料水分40%左右，適玻璃陶瓷原料用於生產中空薄壁的各類耐火材料。

耐火磚的成型方法很多，常用的成型方法有機壓成型法、振動成型法、擠壓成型法、搗打成型、等靜壓成型、熔鑄成型、注漿成型等。

選擇何種成型方法主要根據泥料性質、坯體的形狀、尺寸及其他工藝要求。除絕大部分耐火磚采用機壓成型外，振動成型一般用於成型大的異形坯體，擠壓成型一般用於管狀坯體的成型，注漿成型一般用於中空壁薄的坯體成型。等靜壓成型目前主要用於高性能耐火材料的生產。



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