自主研發出紙塑鋁分離技術
綜合回收率達九成
位於廈門海滄新陽工業區的廈門陸海環保公司，一直致力於相紙、軟飲料包裝物、鋁塑複合膜包裝物等固體廢棄物的回收處理、綜合開發利用，迄今已成為國內在這個領域中技術領先、規模最大(年處理軟飲料包裝3萬噸紙塑、鋁塑複合膜8000噸)、綜合回收率最高(90％以上)的企業之一。
據公司相關負責人介紹，陸海環保的主要原料來自工廠生產的邊角廢料和使用過的廢棄軟飲料包裝物、鋁塑複合膜包裝盒、塗塑紙等，都屬於特種紙，由於這些特種紙的特殊用途，使它必須具備防水、防潮、密封、保鮮等功能，因此其紙芯相當特殊，鋁箔、聚乙烯層、紙層通過熱壓或粘合後，結合強度極佳，各層之間難以分離。如果這些包裝盒一旦成為廢棄物，難以分解環保包材，會對環境造成很大的影響。
2006年元月4日中央電視台新聞聯播節目開闢《節約中國》欄目時，以“廢相紙中有銀礦”為題紙托，介紹了廈門陸海環保產業開發有限公司綜合利用和資源再生情況，把此事作為欄目開篇新聞進行了報導。
造紙行業生產過程中產生的廢塑封紙、牛奶紙、紙杯紙等特種紙，以及感光行業生產過程中產生的廢相紙、廢膠片等不可降解的工業廢紙，如果沒有進行綜合處理，將給環境帶了無窮的“災難”。陸海採用自行開發的有機高分子浸透劑和疏解劑，對酶解後的廢紙進行活性疏鬆處理，成功地實現了從廢紙中紙基和塑封的PE薄膜的分離，得到高品位的再生資源——紙漿、塑料、鋁屑，實現清潔生產和有效資源(紙漿、PE薄膜、及銀)的全回收。
陸海環保公司通過自主研發，成功研製出了紙塑分離、鋁塑分離技術紙包材，並能夠做到技術領先、工藝成熟，不產生二次污染，真正做到污水零排放。
陸海環保的核心產品是通過回收得到高品位的再生資源——紙漿、塑料、鋁屑。公司負責人說，分離後的紙漿可做箱板紙、手巾紙、牛皮紙、薄頁等；分離後的再生塑料可做發泡和吹膜料使用；回收鋁屑廣泛用於菸花炮竹、煉鋼助燃劑、發泡水泥等，這些再生產品僅在福建本省就已經供不應求。
陸海環保希望以通過自身的發展和努力，以領先的紙、塑、鋁分離技術為核心，致力於成為固體廢棄包裝物回收再利用的標杆企業，成為循環經濟模式的發展典範。
擴大規模不斷創新技術
對於陸海公司來說，環境保護是他們應該承擔的社會責任，他們要做的，就是踏踏實實地在這條路上走下去:2011年3月完成華安工廠二期建設，計劃2011年4月逐步投產，增加日處理60噸紙塑分離線一條、日處理100噸的鋁塑分離線一條，投產後年內產值增加1.2億元；2011年12月，第二條日處理100噸鋁塑PE膜生產線將會投產，2012年年產值預計達到2.6億元~2.8億元；2014~2016年，將在京津塘、長三角地區選址，募投資金建設分廠。
隨著固體廢棄物回收力度的加大，利樂公司積極投入，伊利、蒙牛等企業也加大牛奶盒的回收利用力度。在去年期間，世博園使用的上海東冠製造的再生木漿手巾紙，其使用的優質再生漿是由陸海公司提供的。
陸海的理想和驕傲是建立在一系列數字基礎上的:公司的再生漿系統現有6條生產線，年處理軟飲料包裝邊廢料3萬噸，年產1.8萬噸再生紙漿；塑料造粒系統，目前月加工料米能力為360噸，未來兩年內年產再生料米生產能力將達1.2萬噸以上；鋁塑複合膜的分離系統，年處理鋁塑複合膜達到5000噸，未來兩年內年處理能力將達到5萬噸，年產5000噸鋁粉。這些看似簡單的數字背後，是陸海環保的技術創新和資源優勢。
據了解，國外發達國家的液體食品包裝中，無菌包裝已佔65％以上，每年的增速超過5％，光是紙盒無菌包裝，全球每年就消耗約2000億多個。國內每年使用量在60萬噸左右。生產過程中還產生大量的邊廢料，而這些包裝的生產廠家並不具備鋁塑分離回收技術，所帶來的環境問題日趨嚴峻，包裝盒回收利用已是勢在必行。
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