集眾多性能于一身的高效銑削刀具高效銑削刀具
目前車間最常見銑削工序方肩面銑，這也意味著這種特殊棱形金屬切削策略生產效率、可用性產品品質改進方面擁有巨大潛力。
許多需要進行端面、周邊槽立銑應用，經常可以看到方肩面銑身影。可以從兩個主要方面來提高方肩面銑切削性能，即達到更高金屬去除率一次走刀加工生成優良表面品質。隨著銑削技術不斷發展，山特維克可樂滿現可以通過推出獨特新型銑削刀具概念將這些必需加工能力組合到一起，即CoroMill 490。
組合能力至關重要
開發新型方肩面銑刀概念時，極為關鍵一點將生成高品質平面與方肩表面組合到一起。有些銑削刀具能夠切削出高水準端面或者方肩，但沒有刀具能夠同時兼具高精度高表面品質。此外，為了獲得更高生產效率，就需要將優良端面方肩精加工銑削與具有高金屬去除率粗加工工序結合起來，有時一次走刀即可完成加工。
任何多齒銑削刀具，切削刃平行鍛生成端面決定性因素。平行鍛必須長於刀具每轉進給量，以確保生成良好表面品質。使用平行鍛其一個問題切削刃吃刀過長而增加了切削力，因此就易於出現振動。如何沒有固有缺點情況下擁有最合適平行鍛就所面臨主要挑戰。
基於刀片足夠大軸向前角鋒利切削刃，該解決方案通過這種輕型切削刀具設計進一步得到了發展。剪切明顯基本刀具槽形也預示著刀片會以負主偏角進入材料，這樣就能確保平穩度增加強度。成功開發獨特新型刀片平行鍛刀具特性確保CoroMill 490加工能力關鍵因素。此刀具每單位功耗可獲得最佳金屬去除率。
對許多使用者來說，刀具成本與刀具庫存一樣，也被擺到突出位置上。頂針片可提供四個切削刃，同樣也提供了其每片刀片最佳切削刃能力。為了實現組合粗加工精加工刀具（不管否使用方刀片）目標，就需要提供能夠同時生成端面方肩全新切削刃。
從多方面進行優化
1.Wiper（修光刃）技術
這該解決方案核心部分。由山特維克可樂滿率先為車削而開發，並且也進一步針對CoroMill 490平行鍛以及用於方肩切削刀片切削刃進行了開發。切削時，帶有多鎢鋼片刀具很容易通過每個刀片鍛所產生過渡而造成一些接刀誤差。此外也存刀具偏斜問題，切削時所有刀具會出現一定程式偏斜，並且採用常規平行鍛常常會由於留下鋒利過渡刃而對表面品質產生負面影響。
CoroMill 490刀片平行鍛多弧形Wiper（修光刃）設計補償了切削時公差角偏差。這不僅可以使任何接刀誤差達到最小化，而且也無需進行後續精加工。
2.利用刀片牌號進行優化
具有正前角槽形鋒利切削刃輕型切削關鍵特性，具有大量平行鍛時尤為如此，這樣就能通過使用方刀片獲得高生產效率、高表面品質真正90°方肩。為了高進給率高切削速度下獲得這種特性，刀片就必須具有很高強度耐久性。
對CoroMill 490來說，新型PVD塗層牌號GC1030就答案，該牌號尤其適合於小直徑應用、不穩定工況、大刀具懸伸以及要求苛刻刀具切入切出情形。
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