隨著近年我國市場經濟的快速發展和人口紅利的逐步消失，壓鑄鋅合金壓鑄產品進入微利時代。當前我國國情表明，從高利潤時代走進微利時代已是大勢所趨。降低成本、保證質量、開發新品是微利時代贏得市場的唯一出路

如何提升生產效率和產品質量關乎企業競爭實力電鍍。通過節能改造，可以有效的解決傳統壓鑄行業高能耗、高溫、高噪聲、高污染等問題。

我國壓鑄機雖然起步晚，但發展迅速。壓鑄機噸位含量由最大500T發展到今天的4000T，壓鑄件由過去的幾克發展到50 千克以上，液壓傳動控制技術更是改變了原有使用實時控制的壓鑄機完全依賴整機進口的狀態。然而，在壓鑄機動力結構設計制造方面卻存在很大的弊端。目前，市 場占有率高的壓鑄機動力結構由三相異步電機和葉片泵組成，電力和流浪損失過大，無功浪費也很大。

此外，對於壓鑄行業來說，鑄件品質的穩定性直壓鑄機接 決定著其市場地位，向高端壓鑄鑄件產品方向發展也是大勢所趨，這就必然對鑄件質量的穩定性提出更高的要求，壓鑄機節能改造再次被提上企業“議程”。中國壓 鑄機的節能基本上經歷了PLC 按照工藝分段控制，系統高低壓雙泵控制，系統壓力、流量比例控制，變頻節能控制、伺服驅動控制等幾個階段。並且，隨著近年伺服技術的成熟與成本的降低，配 備高性能的伺服系統已經是壓鑄機改造首選。




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