印刷廠技改：效率引發“民意”
“兩條價值不扉的平裝膠訂自動線的改造，時間只有短短的兩年，而我們這樣規模的企業，進行類似的技術改造，一般需要五年時間。”12月3日下午，貴州印刷廠黨委副書記張紅文表示，那時，來自全國中西部的印刷廠負責人等近100人正在廠車間參觀改造後的生產線。
不止於300萬元的節省，技改的密度和效率同樣讓人驚訝。
“我們在2007年引入了紫光的ZXJD450/25平裝膠訂自動線後，感覺廠裡原有的兩條ZXJD440A/B平裝膠訂自動線的包本質量、生產效率，和ZXJD450/25平裝膠訂自動線相比差別比較大。於是，2009年，我們提出改造2001年引進的其中一條ZXJD440A平裝膠訂自動線的想法，並且和紫光進行協商，如何進行改造。在改造過程中，其中，主控制部分(注：即平裝膠訂自動線的主機：平裝膠訂機)進行了更換。改造效果不錯，和新進的基本一樣。”張紅文向筆者回憶了技改動因。
印刷廠有嚴格的生產考核機制。生產量和生產質量會直接影響操作人員的績效。對於另外一條ZXJD440B平裝膠訂自動線的改造，或許更多來自於“民意”。
背景介紹：貴州印刷廠是貴州省中小學教材定點印製單位，承擔了貴州省70%的中小學教材的印製任務。
筆者在貴州印刷廠的膠訂車間看到，兩條ZXJD440A/B平裝膠訂自動線的主機及配頁機組都置於貴州印刷廠的同一車間，相視而對。 “同樣的勞動，那邊產量高，這邊產量低。”張紅文說道。
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