中國壓鑄發展概況與模具市場
壓鑄業持續發展氣密窗，推動了模具業高速發展。“十五”期間，我國模具生産年均增長率高達18％，現已形成年産值700億元規模的遍布全國的模具産業集群。
2001年至2006年全國壓鑄、模具、汽車生産增長情況
“十五”期間，國內商品模具滿足市場總需求量的80%左右。以2005年爲例，進口模具20。68億美元，占模具市場總需求量的20%。
在國民經濟持續高速發展的推動下，2006年全國壓鑄件總産量1024000噸，其中: 鋁壓鑄件802140噸、鋅壓鑄件202400噸、鎂壓鑄件13620噸、銅壓鑄件5840噸，但這只是狹義的高壓壓鑄。按廣義壓鑄範疇，即包括低壓鑄造和擠壓鑄造等各通風設備種壓力下鑄造成型工藝，其總産量約爲150萬噸。
2007年，全國GDP增長目標定爲8％，中國壓鑄和模具市場仍將保持持續擴展勢態。
1 中國壓鑄和模具産業持續發展的必然性
1。1 國民經濟持續發展是壓鑄和模具生産增長的根本保障
我國近百年來貧困落後所蘊藏的要翻身的巨大能量，這種“後發優勢”在改革開放政策的引導下，形成爲推動社會經濟發展的動力。我國居民以“住行”爲主的新一輪消費結構升級開始啓動。按全面小康社會的要求，百戶城鎮居民汽車擁有量爲40％左右，屆時汽車保有量將達到12000萬輛，加上更新至少15000萬輛，按此目標汽車工業尚需持續發展20余年；2020年城鎮化率將達到60％，城鎮人口將增加3億，約需住房100億平方米，加上現在5。6億城鎮居民人均住房由原來25平方米提高到35平方米，約需增建住房56億平方米，兩者共需新建住房156億平方米，按現在建設速度至少還要15年。爲此，我國的“汽車熱”“房産熱”乃至 “經濟熱” 還將延續下去，特別是制造業高速發展期將延續更久。“十一五”規劃 GDP 年均增長7。5％。社會的進步，人民的意志，決定了市場的走向，這就爲我國壓鑄和模具産業持續發展提供了最根本的保障。
1。2 世界經濟一體化促使壓鑄生産重心向中國轉移
在經濟全球化的浪潮中，産業發展序列的國際分工正在形成。我國的經濟水平，特別是擁有千萬噸有色金屬資源和豐富的勞動力資源以及巨大的市場，決定我國在國際産業分工中主要處于産品制造的序列。從而，將在很長期間承擔國際有色金屬鑄件及其制品的生産制造任務。世界有色金屬鑄件生産的重心向中國轉移已成必然趨勢。
1。3 汽車工業迅速發展和輕量化促進壓鑄和模具市場持續發展
鑄件的輕量化已成爲重要的發展趨勢。以汽車爲玻璃例，新一代汽車的目標是每100公裏油耗減少到3升，這就要求整車重量大爲減輕。汽車輕量化的迫切需要爲壓鑄和模具産業發展提供了廣闊的前景。
國內外市場對壓鑄和模具的巨大需求，這就決定了中國壓鑄和模具産業持續發展是曆史的必然。
2 中國壓鑄和模具産業生産發展的多元化
我國汽車工業以年增長27。6％高速持續發展，再加上2100萬輛摩托車、250萬輛農用車和1000萬輛電動自行車的平衡；五金燈具、電子電器、電動工具等行業十分興旺，故我國壓鑄和模具産業生産發展保持較大的穩定性和較高的增長速度。
2。1 汽車發動機鋁合金缸體壓鑄
近年來，我國汽車鋁合金發動機缸體壓鑄發展迅猛。廣州東風本田發動機、重慶長安汽車集團、長安鈴木汽車、哈爾濱東安動力等均于2002年前後引進全自動生産線，壓鑄汽車發動機鋁合金缸體。上海乾通汽車附件生産柳河五菱汽車鋁合金缸體，後又引進3550噸全自動壓鑄生産線，致力于更大的鋁合金壓鑄件的開發與生産。最近，長春一汽集團、宜興江旭鑄造、廣東鴻圖科技以及徐航壓鑄有限等均引進大型壓鑄機自動生産線，開發汽車缸體等大型鋁合金壓鑄件。
特別是2005年以來跨國汽車巨頭在我國掀起新一輪發動機投資熱，其勢越來越旺，這將有力地推動鋁合金發動機缸體壓鑄的加速發展，並對大型精密模具和優質模具鋼材提出了更大的需求和更高的要求。
2。2 汽車摩托車鋁合金輪毂
全國鋁合金輪毂生産企業近百家，2003年總産量 4250萬只，出口 1121萬只，創彙36900萬美元；2004年産量 4700萬只，出口 1874萬只，創彙65428萬美元；2005年産量 5900萬只，出口 2484萬只，創彙70727萬美元。2006年達到6600萬只的新水平。鋁合金輪毂生産和出口均處于加速增長之勢。
2。3 摩托車産銷長盛不衰雙創新高
2006年，全國摩托車産量2144。35萬輛，同比增長20。69%；銷售 2126。67萬輛，同比增長19。85%。百萬輛級企業增至八家，分別是大長江、隆鑫、建設、嘉陵、力帆、錢江、宗申、洛陽北方，其中大長江成爲我國第一個200萬輛級摩托車企業。
摩托車工業“十一五”規劃發展目標：産量2200萬輛，工業總産值1200億至1300億元。摩托車行業長盛不衰，成爲壓鑄和模具生産持續增長的重要支柱。
2。4 汽車零部件已構成巨大市場
汽車零部件産業已進入快速發展時期。2005年全國汽車零部件企業，完成工業總産值3527億元，同比增長17。34%；産品銷售收入3448億元，同比增長18。67%；實現利稅199億元。2006年，汽車零部件出口總額達到250億美元的新水平。
2010年，我國汽車零部件行業的銷售規模（包括裝車、配件、出口三個部分）有望達到8000億元，其中壓鑄件占有很大份額。
2。5 房地産業火爆推動五金高速發展
房地産業強勁的發展勢頭，有力地推動了建築五金、日用五金生産的迅速發展。
五金工業向專業生産基地發展已成爲必然趨勢，如浙江玉環生産閥門和衛生浴室五金制品的企業約800余家，年産值75億元，出口25億元，閥門生産約占全國 60%。 溫州擁有400多家鎖具生産企業，年産值60多億元，出口20多億元，被譽爲“鎖都”。五金行業高速發展爲壓鑄和模具産業提供了廣闊的發展空間。
此外，自動電梯鋁合金梯級壓壓鑄模具鑄迅速發展，船舶工業的崛起，均爲壓鑄和模具産業提供遼闊的市場。
3 中國壓鑄和模具産業生産發展的集群性
2006年我國有色金屬壓鑄件總産量突破100萬噸，年産值500余億元。
各地區以汽車、摩托車、電子電器、家電五金等龍頭企業爲核心，帶動壓鑄件生産企業以及設備、模具、合金等相關企業，形成遍布全國的壓鑄産業集群。
華北地區 53000 噸 占 5。2% 東北地區 104000 噸 占 10。2%
華東地區 374000 噸 占 36。6% 中南地區 342000 噸 占 33。2%
西南地區 127000 噸 占 12。4% 西北地區 24000 噸 占 2。4%
“十五”期間，我國模具生産80％左右集中在珠江三角洲、長江三角洲和環渤海這三個地區。爲了在競爭中求生存、求發展，模具集群生産應運而生。目前已形成規模的主要有：余姚模具城、甯海模具城、慈溪模具城、黃岩模具城、河北黃骅模具城、昆山國際模具城以及北侖模具之鄉等。此外還有：模具産業基地、蘇州高新國際模具城、模具産業園、重慶模具産業園、大連模具城、常州長三角模具城、沈陽模具城等，均已初具規模。蕪湖模具産業基地、合肥模具産業園、上海模具工業園、南通模具城、青島模具城、廣東順德模具城、河源模具工業園、西安模具工業基地等均在積極規劃籌建中。
4 中國壓鑄和模具産業生産經營的艱巨性
2010年我國汽車需求量將達到1000萬輛，2020年將達到2000萬輛，成爲全球最大的汽車及零部件市場。2006年底，全球排名前100位的汽車零部件供應商70％進入我國市場，這既是大好機遇，又是嚴重挑戰。外資控股、獨資化傾向越來越明顯，外方嚴格控制技術外溢，國內企業也存在對外資供應商的高度依賴。模具市場也是如此，越來越依存于“三資企業”和國際市場。這既有利于促進我國壓鑄和模具産業的發展，但也會帶來不良影響
我們應抓住當前大好時機，樹立“競爭與合作”“競爭與發展”的辯證思想，加強整合融合，迅速做強做大。抓住跨國調整産業鏈的大好機遇，力爭進入跨國全球采購體系；同時抓住國內汽車自主品牌發展的大好機遇，進入國內自主品牌的壓鑄廠采購體系，這才是積極的對策。
“十一五”期間，由于壓鑄和模具市場需求不斷擴大，投資快速增長，競爭日益加劇，從企業之間的競爭發展成爲集群和地區之間的競爭；從低端産品的競爭向高端産品競爭延伸；從國內市場的競爭向國際國內兩個市場競爭發展，甚至還發生無序的惡性競爭。
市場競爭日益激烈，原料能源價格上漲，産品成本劇增，利潤空間縮小，壓鑄和模具企業面臨嚴重考驗，迫切祈盼創建一個和諧發展的經營環境。
“十一五”期間，格局將會發生重大變化。珠江三角洲地區壓鑄和模具市場將進一步發展，長江三角洲地區已呈現加速發展勢頭，環渤海地區和以重慶爲核心的西南地區以及東北地區均將有很大發展。東部地區的技術和西部地區的資源具有很強的互補性，蘊藏著巨大的合作發展商機。
企業體制將發生重大變化。民營企業經曆二十年艱辛創業，幾經坎坷，現已完成原始積累，進入高速發展時期，新建的壓鑄企業和模具企業規模之大，建設之快，起點之高，真不是過去可想像的，而此類企業在我國已成“平常事”，不是幾家而是成批湧現，民營企業將成爲我國壓鑄和模具市場的主力軍。
隨著國際壓鑄重心向中國轉移，外資企業迅猛增加，出口逐年增長，我國壓鑄和模具市場將和諧地發展成爲國際市場的重要供應基地。
5 中國壓鑄和模具市場的和諧發展
壓鑄和模具市場和諧發展，是指構成壓鑄和模具産業的組成部分和各種要素處于相互協調的發展狀態。實行科學發展，良性互動，優勢互補，相互促進，公平協調，共贏互利，達到內外和諧，經濟效益、環境效益與社會效益相統一，最終實現壓鑄和模具産業可持續發展。
當前，汽車摩托車行業、電子信息産業以及機械制造業等均處于高速發展時期，産品更新換代越來越快，多品種、小批量、個性化，對模具提出更高的要求，模具行業的發展勢必要走在前頭，其發展的速度也就必然高于其他行業。
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