模具在現代的工業生產中發揮了極其重要的作用，他的質量就直接影響到產品的質量。提高模具的使用壽命及壽命，縮短模具的制作周期，是許多企業所急需解決的 技術問題。模具在生產和使用的過程中，經常會出現（塌角，變形，裂紋，磨損，氣孔等）技術問題。因此對於模具的修復（補焊）也是必要性的。

上海朗現開發的精密補焊機。是在氬焊的技術基礎上做了作出了重大的技術超音波熔接機創新與突破。其焊補的精度又可以與激光焊媲美。綜合了氬焊機和激光焊機在修補上的優點。是一款使用方便靈活，焊補精度高，熱影響小，速度快的高科技產品。從而滿足了廣大客戶對模具、鑄件及各種工件等修補上的技術需求。

目前在修補模具的行業當中，常用的設備的有：激光焊機，氬弧焊機，冷焊機等。現將我的WS系列補焊機與之的區別列舉如下：
（一）、激光焊機：

優點：焊補精度高，熱影響區域小，適合於精密模具的修補。
缺點：1、 焊絲適用的直徑比較小，一般0。2mm和0氬焊機。4mm，對於焊補量稍大些的工難於修補。由此焊絲較貴，效率比較低。
2、體積較大，移動不方便，不適合現場操作。
3、焊補需在工作台上操作，稍大的模具、工件均無法操作。
4、在焊補直線方面的損傷比較方便，但是針對不規則形狀的缺陷，焊補起來比較費勁。

（二）、氬弧焊軸承機：

優點：焊材對應全，修補速度快。
缺點：1、焊補時的熱影響區域比較大，工件易造成（下塌，變形，咬邊等）現像的機率比較大。尤其是在收邊的時候難以把握，通常有焊縫，或者是焊一周。
2、焊補精度低，對於高精度要求的模具達不到焊補要求。
3、較多模具焊補需要預熱、保溫等過程，較繁瑣、耗時。
4、需要較豐富的操作經驗，在專門的地方焊補。

（三）、冷焊機：缺點：1、焊補精度和光潔度較低
2、焊材對應少，一般只能用鎳基的焊絲或者是用碳化鎢。
3、焊補速度慢，不適應工廠快速生產的需求。
4、焊後結合度低，易出現脫離現像。

（四）、WS補焊機特點：
1、極高的焊補精度
由於本焊機輸出電流、時間都得到精確控制，電流(2-200A)、時間(1-500ms)範圍內可任意調節，2A小電流也可穩定運行因此即使0。1mm、 0。2mm的焊絲也可得到完美的焊接。達到激光焊機的焊補精度。
2、極小的焊補衝擊
由於專利技術的采用，焊機的起弧電流、時間都照比通用的氬焊降 低數倍，克服了焊補過程中對工件的衝擊，即使是對沒有加工余量的工件 的加工面也可進行修補。
3、極小的熱影響
由於焊補電流、時間得到精確的控制，因而輸入的能量可得到精確 的控制，確保輸入的能量僅夠用於焊絲與銑刀工件之間的熔合，不會有過多的 能量作用於工件，從而使工件表面受熱影響降至最低，達到理想修補效果。