一、擠出機
作為塑化、輸送物料和提pe管供成型壓力的擠出機決定著物料的塑化效果混合程度、溫度的均勻性和擠出壓力的穩定性等。塑化效果塑膠異型押出對制品的內在質量和外觀光澤均有很大的影響；混合程度會影響制品各點的性能均勻性；擠出物溫度不均勻，容易使制品尺寸不均，變形，降低制品的性能；擠出壓力的波動會引起制品的尺寸波動，生產不穩定，甚至出現制品被卡死或被拉斷的現像。目前，高密度聚乙烯給水管材所用設備基本為單螺杆擠出機，螺杆為雙波加銷釘的結構形式，長徑比為33(或34):l，料筒加料口增加了強制進料功能，這樣改進後在生產中進料量大、穩定、塑化效果好，生產壓力穩定，出料穩定，提高了產品質量。
二、機頭或模具
機頭主要使熔融塑化的樹脂在一定的壓力下成型為所需要的截面形狀，它決塑膠押出定著制品的外形尺寸、公差和表觀質量，影響制品的物理力學性能，生產效率和操作的穩定性。如螺旋機頭進料槽設計不合理會造成熔接痕，並影響熔接處的強度。機頭內流道不平滑，造成物料流動不流暢，出料不均勻；機頭abs管的芯模和口模的間隙及同心度對制品的壁厚均勻性有很大影響。目前，使用的機頭有支架式、螺旋式、篩籃式。高密度聚乙烯給水管材以螺旋式、篩籃式兩種為主。
三、真空定徑裝置
真空定徑裝置使管材型坯定徑成一定圓度的管材，它決定著管材外徑尺寸及不圓度的大小，定徑套短、定徑不好、外徑尺寸變小；定徑套長、管材與定徑套摩檫力增大、要加大牽引動力。
四、輔助設備
冷卻裝置起到固定管材外徑，使管材外表光潔度提高，管材力學性能提高。穩定的牽引裝置，使管材符合一定的厚度及公差尺寸。