在建築門窗業內，塑料異型材和塑膠押出木材的使用一直木塑門套，處在激烈的競爭之中。當優質實木門越來越受到人們青睞，原木門產品在都市越來越流行的時候，森林消失的速度也越來越快，為自然資源行將耗盡的危機敲響了警鐘。

隨著塑料異型材行業的發展，在很大程度上取代了木制門窗，一定程度上緩解了生態危機，木塑踢腳線但是還是帶來了一些無法回避的缺憾，如塑料型材的質感和顏色等都沒法超越原木產品，在性價比上自然是大打折扣。那麼能否將塑料與木材結合起來生產出一種性價比高又環保、實用的優質制品以取代塑料或者木材制品呢?

塑膠異型押出 從木塑復合擠出制品和普通塑料型材比較來看，木塑復合材料具有普通塑料型材的絕大部分優點，如阻燃、抗老化等，同時又具有普通塑料型材不能替代的其它優點，如色澤、質感重量輕等品質性能，可釘、可鑽、可鋸、可刨、可上油漆、可粘接等加工性能。不過，木塑復合材料的擠出制品焊接性能較差，基本上不適宜焊接，因此，門窗組裝要采用螺接形式，這是一大不足。但是，使用木塑復合擠出制品可以在現場施工，pe管能給門窗的運輸和安裝帶來很多方便，也算是在一定程度上彌補了缺憾吧。

由於木粉的填入，強度值有一定的下降。因此，對不同的使用場合，型材壁厚應有不同的設計。用作室內 裝飾材料的，如護牆板、牆角線、踢腳線等，可考慮壁厚較薄，一般壁厚在3－5mm，而用於門窗的型材， 則應設計較大壁厚，通常在5－7mm。

通常是低發泡制品 根據使用場合和功能要求的不同，木塑復合型材的發泡率有高有低，裝飾型材一般采用相對較高的發泡率 （600kg/m3 左右），用作門窗構件的型材則采用較小的發泡率（800kg/g3 左右 ）。結皮厚度則可以根據 要求通過工藝在一定範圍內進行調整。

普通型材圓角半徑可小至0。3－0。5，少數特殊要求“尖角”的地方還可以做到R0。2 以下。但木塑復合材料型 材的圓角達不到此種要求，一般在Rabs管1 以上，否則不利於成型。 普通PVC 型材斷面設計中，內筋設置是為了加強或用來分隔功能腔室，分隔功能腔的內筋往往很長。對於 木塑復合型材，則應盡量避免長的內筋。在不影響使用功能的情況下，盡可能使用開放結構。



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