照明市場的需求擴張，拉動著設備行業在我國取得了前所電離子切割機未有的發展。LED的配套設備從上游的MOCVD、刻蝕機、激光劃片機到中游封裝各類設備再到下游的自動化生產線及檢測設備，應有圓鋸機盡有。在國產自動化設備的衝擊下，進口設備的市場占比正被不斷的壓縮。
“選擇國產還是進口設備，與企業的大小有關，畢竟生產設備穩定性越好，生產的效率越高，帶來的利潤就越大。”翌貝拓電子科技有限銷售經理徐臻表示，當前小型及微型企業使用國產設備的居多，中大型企業則更多的會考慮進口設備。
除以上兩種選擇外，部分中小型企業及加工廠還會選用二手進口自動化設備。據了解，大多數企業認為進口設備整體實用性更廣，使用壽命更長。因此，部分企業出於經濟實用的角度，會選擇已使用十年左右的進口老機器或幾成切割機新的二手機。
徐臻在采訪時提到，LED照明產業鏈某個環節所使用的設備，如采用日本的單機新設備基本上都是幾十萬的投入，國產植釘機設備貴的也在二十萬上下浮動，經濟型的也在十萬左右，兩種設備的價格差距非常懸殊。而采用二手進口設備的話，這種差距就比較小。
上海微電子副經理韋學志坦言，從半導體光刻設備來看，現階段進口自動化設備和國產自動化設備價格相差無幾，這也是前端國產設備廠商無法言說的痛處。客戶對國產設備的理解有一定偏差，自動化設備認為國產設備理應比進口設備便宜，而在品質方面也會大打折扣。但對於處在起步階段的國內半導體設備及前高端設備廠商來說，客戶還需要更多理解與支持。
國產自動化設備多處在摸索階段，設備廠家需投入大量資金、人力及物力去保證產品開發到位，再考究回收研發設備成本的問題；同時新設備面世後，容易不被客戶看好，所以需要各種繁瑣的驗證信息去佐證該設備的穩定性與實用性，進而讓客戶放心使用。
國產自動化設備進程的加快，也導致企業間競爭、利益、糾葛不斷，行業中始終熱門的話題--專利的抄襲，也在國產自動化設備領域司空見慣。
更多時候，同行將只抄到我司設備7成左潛伏焊設備右技術性能的設備投入市場，憑借超低的價格，嚴重擠占了我司設備的市場份額，而其性能的缺陷也會對我們的品牌造成不利的影響”。
這種抄襲成風的做法，直接損害了原產設備的直接利益。最終結果是，將國產自動化設備在行業中的名望和地位“陷入”泥潭，導致客戶“舍近求遠”。
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