鋼刀具研發出了硬質合金螺紋銑刀
傳統的螺紋加工方法主要爲鎢鋼采用螺紋中古機械車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著數控加工技術的發展，尤其是三軸聯動數控加工系統的出現，使更先進的螺紋加工方式——螺紋的數控銑削得以實現。
螺紋銑削加工與傳統螺紋加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有極大優勢，且加工時不受螺紋結構和螺紋旋向的限制，如一把螺紋銑刀可加工多種車床不同旋向的內、外螺紋。對于不允許有過渡扣或退刀槽結構的螺紋，采用傳統的車削方法或絲錐、板牙很難加工，但采用數控銑削卻十分容易實現。
鋼刀具利用五軸數控工具磨床，自主研發了硬質合金螺紋銑刀，提高了難加工材料螺紋加工效率等問題。與傳統加工方法加工的頂針螺紋銑刀相比，精度更高，適合于航空高精度螺紋孔加工。
螺紋銑削與傳統的螺紋加工方法比較
此外，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數十倍，而且在數控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調整極爲方便，這是采用絲錐、板牙難以做到的。由于螺紋銑削加工的諸多優勢，目前發達國家的大批量螺紋生産已較廣泛地采用了銑削工藝。
螺紋銑削的原理和優點
原理
螺紋銑削是在三軸（及以上）聯動的機床（加工中心）完成的。在X、Y軸走G03/G02一圈時，Z軸同步移動一個螺距P的量。
優點
1、加工精度、加工效率大大提高；
2、不受螺紋結構（外螺紋/內螺紋）和旋向（左旋/右旋）的限制；
3、螺紋銑刀的耐用度是普通絲錐的十多倍甚至數十倍；
4、在數控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調整極爲方便；
5、能高精度地加工深螺紋，大螺紋，大螺距螺紋；
6、同一螺距的螺紋銑刀可加工不同直徑的螺紋。
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