工藝特性及加工工藝
硬度是最能體現澆注壓克力板生産工藝和技壓克力術的參數之一，是品質控制中的重要一環。硬燈罩度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否印刷廠會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現皲裂等情況。
厚度公差： 板材厚度公差的控制是品質管理和生産技術的重要體現。
壓克力的生産都有一個國際標准ISO7823 澆注板的公差要求：公差=± (0。4 + 0。1 x 厚度)
擠出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度: ± 10 % > 3 mm 厚度: ± 5 % 透明度/白度： 嚴格的原輸送機料配選、先進的配方跟進和現代化的生産工藝制作，確保板材極佳的透明度和純白度。火焰抛光後晶瑩剔透。
硬度是評判壓克力板品質好壞硬性指標之一，平均達洛氏硬度值89度左右。
1。聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0。3%-0。4%，成型前必 壓克力板材
真空包裝機須幹燥，幹燥條件是80℃-85℃下幹燥4-5h 。 2。聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度範圍內具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此，對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性。 3。聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃，開始分解的溫度高于270℃，具有較寬的加工溫度區間。 4。聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易産生內應力，因此成型時對工藝條件控制要求嚴格，制品成型後也需要進行後處理。 5。聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物，收縮率及其變化範圍都較小，一般約在0。5%-0。8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件。 6。聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機加工爲各種要求的尺寸。
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。
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