科技在變化，現在國內使用高速自鋁擠型工作桌動化包裝設備，實現真正無人化包裝的生產企業數量很有限，但是還是有大多數使用人工或半自動化包裝設備，這在生產企業中占了很大的比例，特別是那些中小型的企業主要是以手工包裝為主要的工作方式。

自動化程度越高那就意味著食品就越安全。主要是因為包裝機械的質量與食品的品質他們之間有很大的關聯，包裝設備越先進，機械的自動化程度越高，在生產過程中，食品接觸污染的機會就越少。未來，設備企業應著力創新技術，提高設備自動化水平，為生產企業提供可最大限度保證食品安全的設備。

食品安全是目前最為重要的輸送機最受關注，和國計民生有最大的關系的問題。包裝質量的好壞就代表著食品安全是否安全，這是保證食品安全的最後一道關鍵屏障，食品包裝的重要性毋庸置疑。在生產過程中，接觸的人越少，那麼就能保證食品被接觸污染的可能性就越小。

但是根據目前的實際情況來看的話，現在國內使用高速自動化包裝設備，要實現真正無人化包裝的生產企業數量是很少的，一大半的都是使用人工或者半自動化包裝設備的生產，這才企業非常的多，特別是以中小型企業為代表，這樣的企業主要是由手工包裝為主。

但是對於供應商來說，在這樣的一個大環境裡畢竟是有限制的。還有就是對生產企業來說成本是目前最大的制約因素。很多企業在購買自動化設備的時候往往是比較關心設備的價格的，第二才回去考慮設備的質量。特別是在手工進行包裝這一塊，很多時候企業就覺得可以使用人工的地方，那麼就不引進先進的設備，盡量的減少企業前期的投入。在設備品質有保障的前提下，生產企業又注重保養維修生產線設備，一台設備一般可以使用大約10年，但是在現在人工成本逐漸增加的環境下，從長遠發展和食品安全方面考慮，生產企業提高機械化水平對而言是很有必要的。

但是我國的速凍行業起步是比較晚的，對於包裝行業那就更落後了。在整條生產線的包裝環節之後，現在行業在對成品整理、裝箱、進入冷庫等環節的操作還主要是通過手工實現，自動化程度是非常低的。在提高設備的自動化程度方面，對這些環節進行技術的創新是一個必須發展的方向。

現在很多的食品安全問題都被報道出來，針對這一系列的食品安全問題，消費者對食品以及食品的包裝要求也是在不斷的進行提高。以前的那些通過手工對肉制品簡單覆蓋一層保鮮膜的現像在行業內非常普遍，但是經過人手的操作，細菌是非常的多的，如果直接和肉制品進行是很不干淨衛生的。現在機械水平高的國家主要有美國、德國、日本、意大利和英國等。但是德國的包裝機械在設計、制造及技術性能等方面在早幾年就已經處於領先的地位。這幾年這些國家包裝和食品機械設備發展呈現出新的趨勢。

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