市民們擔憂，經過長距離輸送以及居民小區的二次pe管供水，其 過程中產生的污染會不會給水質帶來下降？日前在重慶召開的中國塑料加工工業協會塑料管道專業委員會2012年會上，業內專家指出，將努力開發生產高性能、 高質量的供水管聚乙烯（PE）基材，以及系列管材管件，開展行業自律，規範企業行為，加大市場監管，為飲用水的安全衛生作出貢獻。同時，以國內城市化和城 鎮水管網改造為契機，推動塑料管業做大做強。

自上世紀60年代開始，PE壓力管就用於飲用水輸送，通過不斷開發新品，已形成從公稱外徑16毫米至1000毫米的系列規格，逐步替代了生鐵管、鍍鋅管等，行業取得了快速成長。目前塑料管在管材市場塑膠異型押出的占有率已突破50%。近年來，國外先進廠商不斷研究和改進PE管材級牌號的生產工藝，又推動了給水高密度聚乙烯（HDPE）管材管件業新一輪發展，提高了PE管的應用領域。

專家介紹，PE壓力管具有諸多優越性：有更高的耐壓能力，如PE100（給水、燃氣）級管材可連續50年承受10兆帕的塑膠押出環向應力值；管壁更薄，在使用同樣壓力下，PEl00級管比PE80的管壁厚減少1/3，輸送能力增加35%；PE管可使用在直徑較大、環境較差的場合。

我國對PE壓力管的開發、推廣與應用，始於上世紀80年代。從規模上看，國內PE壓力管生產企業有150余家，年產能近100萬噸，塑料管道已成為塑料加工業中的第一大產業；從質量上看，參差不齊，總體水平落後於西方，符合歐洲標abs管准 的飲用水管較少。據上海市化學建材行業協會秘書長邵滄偉分析，PE壓力管質量參差不齊的主要原因是：目前國內生產大多采取“白”加“黑”路線居多，即在 PE的白料中加炭黑母粒直接加工成管道。該工藝往往使炭黑顆粒分布不勻、炭黑含量不足，從而降低了強度，這對管材耐壓性、應力開裂性能、衛生安全性等均會 產生嚴重的隱患，使管道達不到國標所規定的50年使用壽命的指標。

也有專家提出，這種“白”加“黑”工藝，原料易於摻假，質量難以把控，不能排除少數企業為競價、減少成本而摻入再生料的可能。中國塑料加工工業協會理 事長錢桂敬在肯定塑料管道業取得成就的同時指出，應清醒地認識到當前存在的產能過剩，產品同質化程度嚴重，產品標准化缺失和滯後，專用料不能滿足生產需要 等問題，當前迫切需要認真加以解決。

國外PE管生產基本上采用“混配料”路線，即用PE樹脂與高性能的炭黑母粒先加工成專用料，然後由管道生產企業制成PE壓力管。其特點是管道中炭黑含 量達到國際標准的2。5%，炭黑顆粒尺寸為25納米以下，分布均勻，使用中無雜質滲出，保證管道的受壓、衛生及使用壽命等指標符合標准。

為滿足國內市場對高品質PE壓力管材的需求，於2002年引進了北歐PE生產工藝，形成年產25萬噸管道料生產線，其PE100壓力管專用料符合GB/T13663-2000《給水用聚乙烯（PE）管材》標准，產品通過了歐洲壓力管質量標准的測試。

為與國產PE100管材混配料配套，實現高性能炭黑母粒的國產化，蘇州國嘉高分子科技經自主開發，投資建設了國內首家PE壓力管專用炭黑母粒生產線， 其炭黑母粒質量可與進口同類產品媲美。由該為負責單位，上海石化、燕山石化、中國染料協會色母粒專業委等單位參加編制的QB/T4312-2010《給水 用聚乙烯（PE）管材混配料用炭黑母粒》行業標准，已於2011年4月1日實行，為PE壓力管行業的規範發展打好了基礎。

隨著《生活飲用水衛生標准》的施行，居民供水的水質將逐步和國際先進水質標准同步，我國PE管業前景廣闊。為了行業的科學發展，錢桂敬等專家呼吁，解決並預防供水管道的二次污染問題，塑料管道業要勇挑重擔。

一是加快產業轉型，推動產品升級，以質量模式的創新大力發展“混配料”工藝，推進行業綠色低碳發展。據悉，新疆獨山子石化、南京揚子石化等已投資建設了PE專用料生產線。

二是加強行業自律和社會監管，堅決打擊假冒偽劣，淘汰落後企業。

三是重新修訂國家和行業標准，要在國家標准化管理委員會支持下，制定與新版《生活飲用水衛生標准》相適應的新PE專用料以及色母粒等輔料的標准，以最高水平的塑料管道，確保飲用水的安全與衛生。