工業鋁型材中擠壓模具在擠壓力大．溫度高的條件下使用，且承受著強烈的摩擦磨損。盡管選用優質的耐熱工具鋼作模具材料，但經傳統的熱處理後，其硬度、耐磨性及熱疲勞抗力等性能仍不高。致使模具使用壽命不長，此外，由於表面硬度低，易於被磨損，工作帶表面光潔度逐漸降低，而且抗粘合性能差，工作帶易粘合小餡瘤。這格導致被擠出的型材表面出現麻點、劃痕甚至擦傷，嚴重地影肉建築鋁型材的表面質量。

　　對鋁型材擠壓模具施行恰當的表面強化陽極處理處理是改善模具使用性能、延長使用壽命的最有效的方法之一。氣體氮化是早期的一種模具表面強化處理技術，但由於氮化處理時間長且氮化層質脆，所以對改善鋁型材擠壓模具的使用壽命效果不理想。電鍍

　　我國擠壓模具表面發色處理強化處理技術還是比較落後的，與國外先進水乎相比有比較大的差距。由於近年來我國鋁型材特別是建築鋁型材工業的飛速發展，使人們對鋁型鋁表面處理材擠壓模具表面強化問題予以極大的重視，紛紛開展擠壓模具表面強化處理新工藝的研究工作。






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