點焊時，被焊件是在接觸面的個別點電焊機上被連接起來的。焊接時，把被焊的板料搭接裝配好，壓在二柱狀銅電極之間，當通過相當大的電流時，在板的接觸處產生大量的熱，將中心最熱區域的金屬很快加熱至熔化狀態，形成一個透鏡形的液態熔池。氬焊機斷開電流，金屬冷卻後，TIG焊機就形成了焊接接頭。 近按照同點焊機時焊接的焊點數，可分為單點、雙點及多點點焊。當從焊件的兩邊通以電流時，叫做雙邊點焊，從焊件的一邊通電時，叫做單邊點焊。焊點的直徑一般接近於電極接觸表面的直徑，約在3-25毫米範圍內。 單邊點焊與普通雙邊點焊相比，具有許多優點：焊氬焊機機安放在工件的一邊，能比較容易地點焊尺寸很大的結構；焊接線路尺寸小，顯著地降低所需的功率；生產率高。其缺點是需用專用焊機，而且比較復雜。它能焊接的低碳鋼厚度一般限於2。5-3毫米。
