切削材料高效加工的最新立銑刀技術
IMPACTMIRACLE減振立銑刀的新系列產品4刃球頭立頂針VF-4SVB，以及設有多個冷卻孔的CoolStar在難切削材料加工領域頗受好評，接下來將分別介紹其特點及加工事例。
1、減振球頭立鎢鋼VF-４SVB
IMPACTMIRACLE減振球頭立銑刀VF-4SVB的R切削刃採用不等曲線形狀，在加工飛機部件多用的難切削材料及薄壁件時可實現減振。外周刃採用45°螺旋角以及不等分割形狀，提高了切削鋒利性與減振效果。另外，與以往的4刃球頭立銑刀相比，底刃的容屑槽較大，提高了切屑排出性。
同時，隨著5軸加工機的普及，主軸傾斜一定角度以避免與工件干涉的加工方法也常被採用。VF-4SVB將全長、刃長設定為所需最低限，尺寸上使用起來更加方便。
在使用VF-4SVB加工SUS304薄板時的加工面。加工形態為類比能源相關產品部件的精加工工序，夾持剛性非常低。傳統觀點分析VF-4SVB比以往產品（3刃）刃數多，本應更易發生振顫的，而實際的穩定切削領域比3刃的大。這是不等曲線形狀有效發揮抑制振顫效果的體現。另外，與此相同的加工，轉速4800r/min、切削深度1mm、切削寬度2mm的條件下，與以往產品（4刃）比較，以往產品（4刃）發生切屑咬入、崩刃，加工無法進行，而VF-4SVB切屑排出性良好，切削刃沒有發生損傷，加工可順利進行。
鈦合金的余擺線加工
余擺線加工在進行高效槽加工時非常有效，但單位時間的切屑去除量非常大，因此切屑穩妥地排出是非常必要的。
使用6刃CoolStar直角形立銑刀VF-6MHV-CH進行余擺線加工時，切削深度、進給速度、槽寬與刀具直徑的比例等加工條件比較苛刻，以往刀具發生了粘結，而VF-6MHV-CH以其優異的切屑排出性與冷卻效果，可順利完成加工。
在此介紹了IMPACTMIRACLE減振球頭立銑刀VF-4SVB與CoolStar系列的特點及加工事例。VF-4SVB以其優異的減振效果(耐高頻振顫性)與切屑排出性、CoolStar系列以其優異的冷卻性能、切屑排出性，可實現難切削材料的高效加工。
2、CoolStar系列
在難切削材料加工用IMPACTMIRALCE立銑刀系列基礎上，CoolStar系列添加了多個冷卻孔，可以進一步實現難切削材料加工性能的提高。外周刃的螺旋槽內配有數個冷卻孔，對孔的位置進行了優化設計，以發揮優異的冷卻效果與切屑排出性。以往的內冷式立銑刀絕大多數都是在底刃上設置冷卻孔，在以外周刃為主的加工中，內冷的效果有時無法得以充分發揮。與之相比，CoolStar系列不僅能供給底刃，對外周刃也能夠充分供給冷卻液，可實現各種條件下的穩定加工。
鈦合金的深槽加工
使用4刃CoolStar粗加工立銑刀VF-SFPR-CH進行Ti-6Al-4V的深槽加工時，以往刀具在加工1D的槽時也沒有問題，但是加工更深的槽時，切削液無法到達加工位置，切屑發生了嚴重的粘結。與之相比，VF-SFPR-CH的多個冷卻孔發揮威力，深槽加工時也不會發生粘結，可實現穩定加工。
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