一是在技術領域要加強分工協作。

近年來，國內模塑膠射出具 盡管出口在增加，國際競爭力水平有所提升。但大多集中於中低檔領域，模具的技術水平偏低，附加值偏低，部分高精模具還要依賴進口，所以國內的模具制造業在 各自的領域要加強整合，沒有必要過度競爭，技術開發方面要實行分工協作，相關行業及企業要登高望遠，潛下心思，狠抓新技術、新工藝方的研究，逐步形成有分 工、有協作、多領域、全方位的科研開發格局，推出具有自主知識產權的模具產品，在研究的過程中，我們必須克服關門主義和單打獨行的做法，因為在今天全球經 濟一體化的條件下，我們完全可以站在前輩和同行們所積累的經驗基礎上做一些前瞻性的研究，而不必埋頭重復做一些別人已經作過的技術工作，導致人才和資源的 浪費。

二是要加快信息技術的應用。

要傾心打造柔性專業化制造平台，在不斷滿足顧客個性化需求的同時，提高自身的規模和專業化制造水平。大規模定制是對傳統的生產模型的一種突破，它克服的單件、小批量與規模效益的兩難課模具製造題，為我國模具的市場競爭能力的提升創造了條件。ERP技術的成功應用，已經在部分模具制造企業產生明顯效果，為大規模定制生產提供了可能。ERP不僅對制造企業本身進行控制，而且還將管理延伸到客戶和供應商，將有可能帶動模具相關產業共同發展。

三是加強與供應商、協作生產廠家的合作。

必須實施全過程供應鏈系統管理方法，改變以往那種大而全，甚至是小而全的生產作業方法。國內模具企業傳統的制造方法一般是大至型芯、型腔，小至一個螺 釘、銷釘都要自己設計、生產，結果造成陣線過長，批量太少，既浪費了精力和資源，也無法保證在每一個環節都能擁有高級專業化水准。現在，我們是否可以換一 種思想方法，我們的模具制造商從市場上接到模具加工業務之後，不必每一個零部件都自己去做，完全可以去市場上找那些專業廠家去做模板、模架、導柱、導套、 銷釘、螺釘，自己只加工最專業的模具的型芯、型腔組件，甚至，就是在核心技術中，也只做專業技術要求最高的一部分，可以想像，由於動員了社會的力量和資 源，我們的規模更大了，我們專業化水平更高了，隨著競爭力的加強，我們市場份額也會擴大，我們分流部分零部件加工所造成的損失將會在更大的市場空間內得到 補償，所以，我們的模具加工射出代工業，千萬不要再做那種事必親躬、老死不相往來的閉塞型生產研制之路，後工業化時代更大規模的社會化生產為我們分工合作創造了極為便利的條件，我們必須通過更加細致的社會分工來提高效率和專業化水平，從而提高模具制造業的整體經濟效益和競爭能力。

四是要加強行業協會的指導和服務功能。

我國模具制造業在制造理念、制造方法、設計水平、生產裝備、新材料以及工藝學等諸多方面與國際先進水平相比較還存在相當大的差距。由於模具制造過程既涉 及到高技術工藝的運用，又涉及到新材料應用研究，這些都是跨行業、跨地區，專業技術要求非常高的研究領域，如果僅僅靠某一個模具制造企業甚至單單依靠模具 行業本身都是無法得到有效解決的難題。要解決這些難題，我們的行業協會必須要發揮見多識廣、聯系廣泛，具有寬泛視野和強大影響力的優勢，集中聽取各模具生 產企業反映的一些技術難題，組織行業內部集體攻關或者委托其他科研院所加緊研究，為企業生產經營活動提供必要的幫助和指導。目前的狀況是競爭使企業在技術 上處於一種無序的研發狀況。很多企業熱衷於新產品的開發而忽視了一些基礎研究工作，譬如新材料應用、熱處理工藝以及表面處理工藝。新加坡一個制造商在辦了 一家合資企業，模具加工在國內生產，但最後卻要空運到國外進行離子注入表面處理，成本增加了，但模具的利潤卻可以提高十幾倍甚至幾十倍。由此可見，我們不 能在低水平領域過多的相互傾軋，而是要在行業協會引導下，開展跨地區、跨部門、跨行業的合作，共同把我們模具制造業的基礎夯實。

五是要放大技術附加值在報價策劃中的比重。

模具與其他產品在生產制造過程中存在差異，首先它是一種工作母機，是一種特定的工藝裝備，生產過程中表現出典型的差異化特征，既需要現代化裝備作保證， 又需要大量具有特殊經驗的人員的手工勞動，所以，它的技術附加值理應是較高的。我們國家出口的模具目前在歐美市場具有較強的市場競爭力，總體上是基於價格 偏低優勢。據相關報道稱，美國正在對我國的模具出口業務進行反傾銷調查，盡管，我們國內的模具企業可以坦然接受反傾銷調查，因為我們國內銷售的模具比出口 模具價格更低，但是，從另外一方面也反映出，我們在與國際接軌過程中可能在技術附加值報價策略上過於保守，我們國內模具制造廠商完全可以對這種既有技術含 量，又有大量手工勞動的特殊商品價格定的更高一些。

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