1。加工中心的市場保有量。這可以體現出設備廠家的台中CNC加工實力和設備的配套服務，只有設備使用的用戶多了，售後服務才會更完善。

2。加工中心的轉速和進給。我們需要低速重切削還是高速輕切削：我認為是重切削的機床，能夠 滿足單位時間內最大的切削量，這樣就可以提高我們的粗加工效 率。雖然現在很多加工中心廠家 和刀廠家強調高速加工，即他們解釋的高進給低切深的單位時間切削量會出現大於普通粗加工的效率，但是相對於價格昂貴的高速機和 高速刀，這種開粗方式還是不經濟的。精加工就 一定是CNC搪床加工要高速加工機床，這樣可以得到好的加工表面質量，並且可以通過小刀的清角，減掉一部分電火花加工的 時間，也是現在高速機床應用越來越廣泛的體現。

3。 加工中心的剛性強度。我們現在要求用的高速機床並不是真正意義上的高速加工中心，更多的是要求從半精加工一直到精加工的一次性完成CNC銑床加工，這樣就要求加工中心具備一定的開粗能力 ，能夠使用中等直台中機械加工徑的加工刀，因此就要求加工中心必須有一定的剛性強度。

4。加工中心的自身保護裝置。如出現衝擊力較大的扎刀，機床可以自動停下來進行保護；或者車間突然斷電時可以保證最小程度的 扎刀情況發生並保證設備原件不受損傷。

5。 加工中龍門加工心的刀庫。根據現在加工零件的特征，要求一般精加工機床的機床刀庫要在30把左右，並應具備自動對刀補償功能。

6。 加工中心的控制系統。一般要求應該是主流的控制系統，這樣能夠保證機床使用的程序後置為主流的穩定性高的後置處理。

7。 數控加工中心的 精度。除基本的重復定位精度、線性加工精度之外，還要重點看一下：機床加工圓的圓度是否合格、機床加工的3D弧面表面質量是否達標、機床加工2D尺寸的垂直度和直線度、機床加工時的進刀痕是否 較輕或接近看不出。


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