1、作業前，應清除上、下兩電極的油氬焊機污。通電後，機體外殼應無漏電TIG焊機。2、啟動前，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關，調整好極數，再接通水源、氣源，最後接通電源。3、焊機通

電後，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現像。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。

4、作業時，氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據氣溫調節。5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發生時，不得閉合控制

箱的引燃電路。6、當控制箱長期停用時，每月應通電加熱30電焊機min。更換閘流管時點焊機應預熱30min。氬焊機正常工作的控制箱的預熱時間不得小於5min。7、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須采

取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

8、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。9、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，並應有專人監護。10、清除焊縫焊

渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並應穿絕緣鞋。

點焊是焊件在接頭處接觸面的個別點上被焊接起來。點焊要求金屬要有較好的塑性。焊接時，先把焊件表面清理干淨，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，氬焊機施加力壓緊。當通過足夠TIG焊機大的電流時，在板的接觸處產生大量的電阻熱，將中心最熱區域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態，形成一個透鏡形的液態熔池。繼續保持壓力，斷開電流，金屬冷卻後，形成了一個焊點。

點焊由於焊點間有一定的間距，所以只用於沒有密封性要求的薄板搭接結構和金屬網、交叉鋼筋電焊機結構件等的焊接。如果把柱狀電極換成圓盤狀氬焊機電極，電極緊壓焊件並轉動，焊件在圓盤狀電極只間連續送進，再配合脈衝式通電。就能形成一個連續並重疊的焊點，形成焊縫，點焊機這就是縫焊。它主要用於有密封要求或接頭強度要求較高的薄板搭接結構件的焊接，如油箱、水箱等。

點焊機按照用途分，有萬能式（通用式）、專用式。按照同時焊接的焊點數目分，有單點式、雙點式、多點式。按照加壓機構的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式（氣液壓合式）等。

點焊時，被焊件是在接觸面的個別點上被連接起來的。焊接時，把被焊的板料搭接裝配好，壓在二柱狀銅電極之間，當通過相當大的電流時，在板的接觸處產生大量氬焊機的熱，將中心最熱區域的金屬很快加熱至熔化狀態，形成一個透鏡形的液態熔池。斷開電流，金屬冷卻後，就形成了焊接接頭。

近按照同時焊接的焊點數，可分為單點、雙點及多點點焊。當從焊件的兩點焊機邊通以電流時，叫做雙邊點焊，從焊件的一邊通電時，叫做單邊點焊。焊點的直徑一般接近於電極接觸表面的直徑，約TIG焊機在3-25毫米範圍內。

單邊點焊與普通雙邊點焊相比，具有許電焊機多優點：焊機安放在工件的一邊，能比較容易地點焊尺寸很大的結構；焊接線路尺寸小，顯著地降低所需的功率；生產率高。其缺點是需用專用焊機，而且比較復雜。它能焊接的低碳鋼厚度一氬焊機般限於2。5-3毫米。
 

一、交流點焊機　1。交流點焊機是一種能將工件牢牢焊接在一起的機器。交流點焊機是由由降壓變壓器、電流調節器和散熱系統以及焊接導線、把手等附件組成。焊接時不必使用電焊條，只需把欲焊接的兩工件分別作為電路的兩個電極，利用接觸電阻處產生的高溫，將金屬瞬間熔化，從而將工件牢牢焊接在一起。

交流點焊機安全操作規程(1) 焊接操作及配合人員必電焊機須按規定穿戴勞動防護用品。並必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。(2) 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。(3) 焊接現場10m範圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。(4) 使用前，應檢查並確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源氬焊機後，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。(5) 次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

(6) 多台電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多台焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。(7) 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。(10) 在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，並設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴塗過油漆或膠料的容器內焊接。

(11) 焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。(12) 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方TIG焊機應采取防火措施並有專人監護。(13) 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。(14)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建築物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大於4Ω。(15) 點焊機雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。

(16) 長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低於0。5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現像。(17) 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好並不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。(18) 清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

高性能點焊機特點1、 全國首創高精度滑軌式運動機構2、 穩定的加壓機構焊接電流3、 無接觸式開關調節4、 高位單片機快速控制　5、 恆電流、恆電壓輸出可調閉環控制6、 過載缺壓自動保護7、 18組焊接參數存貯8、 輸出電流監測9、 計算機遠程控制

優點1。 經濟效益好：三相輸入、功率因數高且節能2。 焊接條件範圍擴大3。 焊接回路小型輕量化4。 可以廣泛點焊異種金屬交流點焊機是的四個基本階段(1)預壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當壓力。(2)焊接時間——焊接電流通過工件，產熱形成熔核。(3)維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續維持至熔核凝固到足夠強度。(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環。

為了改善焊接接頭的氬焊機性能，有時需要將下列各項中的一個或多個加於基本循環：　(1)加大預壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。(2)用預熱脈衝提高金屬的塑性，使工件易於緊密貼合、防止飛濺；凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致。

二、儲能點焊機 1。儲能點焊機是改變傳統交流接觸器放電方式，采用可控硅放電，減小噪音，延長壽命，安全可靠。整個焊接程序采用MPU芯片控制，控制精確，可靠。 　　 2。儲能點焊機可廣泛應用於電子、電真空、電氣、五金、半導體、電池等行業。既可用於點焊焊接，更換電極及模具又可以用於各種封裝焊接。

　懸掛式點焊機簡稱懸掛焊機，是電阻焊點焊的一種。電阻焊是工件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法，分為點焊、凸焊、對焊、滾焊。結構分類：掛焊機由焊鉗、焊機變壓器、焊機控制器、水冷卻系統、氣動加壓系統、懸掛裝置等部分組成，根據焊臂的動作分為兩種：X型與C型。　X型懸掛焊機的焊臂像剪刀一樣地張開、閉合，該類焊機適用於尺寸大且焊接位喉深氬焊機大的工件焊接，其常用焊臂長度有330mm、420mm、500mm、600mm，最長可達1200mm，特殊的還可定制。C型懸掛焊機靜止的焊臂似L狀，另一焊臂垂直於L型焊臂的短邊，兩條焊臂構成的包圍圈在沒有閉合時像字母“C”因此而得名。此類焊機適用於工件大但焊接位喉深不大電焊機、對焊接速度要求較高的行業，例如風管口裡管道與法蘭角鐵的焊接。

焊接原理：懸掛式點焊機焊接時，首先讓工件位於焊鉗電極間，然後按下焊接開關，“加壓”程序段開始，電磁氣閥動作，壓縮空氣進入焊機氣缸，使焊鉗電極動作，將工件壓緊，經過適當延時，“焊接”程序段開始，此時，焊接變壓器初級線圈通過可控硅的控制與電源接通，次級產生焊接電流，對工件進行焊接，“焊接”程序段結束後，變壓器初級線圈斷電，焊機進入“維持”程序，待壓力維持一段時間後，電磁氣閥斷開，焊鉗釋放工件，焊機TIG焊機進入“休止”程序。此時已完成一個焊接周期。懸掛式點焊機操作過程中“加壓”、“焊接”、“維持”、“休止”等各個程序段的時間控制是由點焊機控制器中的時間調節器來完成的。各個程序所需時間長短及焊接電流的大小(即“焊接規範”)應按焊接工藝事先設定。

應用範圍：懸掛焊是采用工件不動，焊鉗移動的加工方式，主要用於焊接一般固定式焊機不能或不便焊接的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼、鍍層鋼、板材及圓鋼。廣泛用於汽車、機車車輛、防盜門、箱櫃、家用電器及建築、絲網點焊等行業。

特點：1。結構緊湊，維修方便，體積小，大大降低了工人的勞動強度和很大程度上節約了能耗。2。懸掛式點焊機的電極臂采用優質鉻鋯銅(CuCrZr-1)，保證了焊接性能的穩定性和焊機的使用壽命及電極點焊機臂的強度。3。懸掛式點焊機氣路系統通徑大，再配以進口氣動元件，使焊鉗動作快捷，提高了生產效率。　4氬焊機。焊接時，加熱時間短，熱量集中，無電弧、無火花飛濺、無焊渣、無熔焊堆積、焊件無熱變形。加之焊機創新後，氣路系統通徑增大，因此不僅焊接生產率高，而且能耗低(節電72。3%)，焊件外觀美，質量好。5。焊接是利用電阻熱與機械力的恰當配合完成的，所以能獲得焊件焊核的高強度優質焊點。6。 由於焊接過程簡單，又不需要填充材料和溶劑、也不需要保護氣體，所以成本低。　7。由於焊件焊點的電流密度高，溫度也高，因此通過焊機控制器精確控制通電時間後，使焊點得到重復性好的熔核尺寸，所以能適應多類同種或異種金屬及鍍層鋼板的焊接。　8。 懸掛式點焊機是通過焊機控制器改變晶閘管導通角來進行熱量調節的，因而易於實現機械化及自動化，所以可與機器人匹配，進行全自動化焊接操作。