（1）光亮化brightening用化學或電化學拋硬陽處理光的方法，使金屬表面光亮的過程。

（2）光亮浸漬brightdipping金屬在溶液中浸漬後，使金屬表面光亮。

（3）拋光polishing減小金屬表面粗糙度的過程。

（4）軟輪磨光buffing金屬表面通過旋轉的軟輪進行拋光。輪上所用的磨料為含有細小研磨粒的懸濁液、膏體或粘性油脂。

（5）電解光亮化electrobrightening用適當的電解處理方法使金屬表面光亮化。

（6）電解拋光e陽極處理lectropolishing鋁在適當的電解液中作為陽極的拋光處理。

（7）電解浸蝕electrolyticetching鋁在適當的溶液中用電解法所進行的浸蝕。

（8）化學光亮化chemicalbrightening鋁浸入溶液中使其表面光亮化的處理。

（9）化學拋光chemicalpolishing鋁浸入化學溶液中的拋光處理。

（10）脫脂degreasing用機械、化學或電解方法除去表面的油脂。

（11）酸洗pickling通過化學作用（一般在酸裡），除去表面的氧化物或其他化合物。

（12）清洗cleaning用弱酸、弱堿溶液、溶劑及其蒸氣，清除表面油脂和污垢的處理方法。這種處理可以采用化學或電解法。

（13）除灰desmutting除去附著在鋁表面上的灰狀物（例如：鋁在堿洗之後再浸入硝酸溶液中的處理俗稱出光）。

（14）去氧化物處理deoxidizing除去表面的氧化物。

（15）浸蝕etching，etch金屬材料的表面在酸性或堿性溶液中，由於表面全部或局部溶解使其粗糙化。酸浸蝕過程可以在通電或不通電的條件下進行。這種方法也可用於電電鍍解電容器鋁箔、印刷電路板和裝飾性結構等特殊生產工藝。

（16）刷光brushing表面進行機械清理的一種方法，通常用旋轉的刷子。

（17）磨光grinding采用附著在剛性或柔性物體上的磨料去除表層物質的過程。

（18）帶式磨光beltgrinding，beltpolishing一種機械處理鋁件的方法，鋁件與粘有磨料的環行條帶摩擦接觸。

（19）滾筒磨光tumbling為改善金屬表面的光潔度，在滾筒中（有無磨料或彈丸均可）批量處理鋁件的過程。

（20）噴磨abrasiveblasting用空氣流將剛玉或玻璃砂射向物體表面的處理方法。也可采用懸浮在水或其他液體中的細小磨料進行噴磨（濕噴或蒸噴）。

（21）噴丸shotblasting向金屬表面噴射硬而小的球狀物（如金屬丸）的處理方法。

（22）噴玻璃丸處理glassbeadblasting將細小的球狀玻璃丸噴射在金屬表面，使其表面得到清潔或硬化的處理方法。

（23）噴砂sandblasting用砂或氧化鋁進行噴磨。

（24）濕噴wetblastingliquidhoning將含有磨料的水漿以高速向工件噴射，對其表面進行清洗或精加工。

（25）活化activation表面由鈍態向活化態的轉變。

（26）再活化reactivation（ofananodicoxidecoating）陽極氧化膜經酸處理後，吸附染料能力增加的現像。

鋁表面處理 （27）脫膜stripping用適當的化學溶液除去金屬表面的陽極氧化膜。

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1、化學除油

防鋁表面處理止塑料變形、溶解，應考慮除陽極處理油液對塑料的適應性。當用堿性除油液時，應注意使用溫度，以防變形；用有機溶劑除油時，應注意其是否有溶解塑料的現像。

2、粗化

為提高結合強度，就得盡可能地增加鍍層和基體間的接觸面積。粗化的方法有機械粗化法和化學粗化方法兩種。機械粗化如噴砂、滾磨、用砂紙打磨等。化學粗化可以迅速地使工件表面微觀粗糙，粗化層均勻、細致、不影響工件的外觀。

3、敏化處理

工業上常用的敏化劑為氯化亞錫或三氯化鈦的水溶液。

4、活化處理

所謂活化處理，就是將吸附有還原劑的制件浸入含有氧化劑的溶劑中。一般是浸入貴金屬鹽類水溶液，於是貴金屬離子就被還原劑還原為貴金屬，從而在制件表面上形成貴金屬膜。這層貴金屬可以起到活性催化的作用，幫也稱催化膜電鍍，它可以加速化學鍍的還原反應。實踐證明，銀、鈀等貴金屬都具有這種催化能力。

5、還原反應

經過活化處理的塑料制件，用水清洗後，就可以進行化學鍍。塑料制件進行化學鍍以前，先在一定濃度的化學鍍所用的還原劑溶液中浸一下，把未被水洗掉的活化劑還原，這就是還原處理。化學鍍銅時，可先用次磷酸鈉溶液進行還原處理。

6、化學鍍

到目前為止，已有很多重金屬可以通過化學鍍銅的方法從水溶液中沉積出來。從經濟角度來看，化學鍍銅成本最低，硬陽處理因此被廣泛采用。化學鍍銅層外觀呈銅紅色，不能作為裝飾和防護層，通常用作非金屬、印刷電路板孔金屬化等電鍍加厚鍍層的導電層。化學鍍銅只能給塑料制件鍍上一層導電源，鍍層很薄。要想繼續加厚其它鍍層時，要先用電鍍銅將化學鍍銅層加厚。電鍍銅時，可以使用酸性鍍銅，也可以使用發色處理堿性鍍銅。塑料制件經過電鍍銅以後，就可以根據需要繼續電鍍其它金屬鍍層。

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在經活化處理的基體表面上，鍍液中金屬電鍍離子被催化還原形成金屬鍍層的過程。這是在我們的工藝過程中大多都要涉及到的一個工藝工程，通過這樣的過程才能進行後期電鍍等處理，多作為塑件的前處理過程。

電鍍electroplating

利用電解在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程，這種工藝過程比較煩雜，但是其具有很多優點，例如沉積的金屬類型較多，可以得到的顏色多樣，相比類同工藝較而言價格比較低廉。

電鑄electroforming

通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或復制金屬制品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過程。這種處理方式是我們在要求最後的制件有特殊表面效果如清晰明顯的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，一般采用銅材質作一個部件的形狀後，通過電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉陽極處理積厚度達到幾十毫米，之後將形腔切開，分別鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過這樣處理的制件在棱角和幾個面的界限上會有特殊的效果，滿足設計的需要，通常我們看到好多電鍍後高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質量要求較高的通常都采用這樣的手段作設計。棱角分鋁表面處理明的按鍵板在制造上采用電鑄工藝的話，會達到良好的外觀效果。

真空鍍vacuumplating

真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層使用。

塑料電鍍------塑料電鍍的特點

塑料電鍍制品具有塑料和金屬兩者的特性。它的比重小，耐腐蝕性能良好，成型簡便，具有金屬光澤和金屬的質感，還有導電、導磁和焊接等特性。它可以節省繁雜的機械加工工序、節省金屬材料，而且美觀，裝飾性強，同時，它還提高了塑料伯的機械強度。由於金屬鍍層對光、大氣等外界因素具有較高的穩定性，因而塑料電鍍金屬後，可防止塑料老化，延長塑料件的使用壽命。

隨著工業的迅速發展、塑料電鍍的應用日益廣泛，成為塑料產品中表面裝飾的重要手段之一。目前國內外已廣硬陽處理泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進行電鍍，其中尤以ABS塑料電鍍應用最廣，電鍍效果最好。

塑料的工藝過程--------塑料制件電鍍的主要工藝流程。

塑料制件---機械粗化---化學除油---化學粗化

敏化處理---活化處理---還原處理---化學鎳發色處理---電鍍---成品

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金屬噴鍍時，鍍面材料在專門的噴彙或噴槍中熔化和霧陽極處理化，並噴射到基體材料上，這種面飾方法有時也稱為金屬噴塗。一般使用氧――乙炔焰，但有時也使用其它氣體。當鍍面金屬絲通過焰心自動給送時，金屬絲熔化並同時被壓縮空氣流霧化和噴射到基體材料上。幾乎任何一種能夠制成金屬絲的金屬都能用這種方法噴鍍。另電鍍一種噴槍利用鋁表面處理粉末狀材料通過火焰噴射出來。這種方法的優點是不僅能噴鍍金屬，而且也能噴鍍金屬陶瓷復合材料、氧化物和硬質合金。

硬陽處理 表面准備

因為由金屬噴鍍所獲得的鍍覆材料與基體材料之間的結合是純粹的機械結合，因此，基體材料必須進行適當的准備。以便能獲得良好的機械結合。無論采用何種表面准備方法，基體表面都必須清潔而無油污。

發色處理 最常用的表面准備方法是噴砂處理。為此，砂粒足夠鋒利以產生真正粗糙的表面，對於能在車床上回轉的圓柱表面，有效的方法是車出非常粗的螺紋，然後用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用於平面的改進方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然後用滾花刀奪各槽之間的棱面。如果鍍覆表面還要加工，則基體表面應該用粗加工或切槽來准備，以便得到最好的准備。

金屬噴鍍的應用

金屬噴鍍在產品設計中有許多重要的用途。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵表面上可以得到保護性塗層，以獲得耐腐蝕性。因為金屬噴鍍能將金屬噴鍍到幾乎任何一種金屬或非金屬表面上，它就提供了一種在不良導體或非導體表面鍍覆一層導電表面的簡單方法，為此，常常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。由於噴鍍的金屬可以用各種不同的方式進行處理，例如拋光、刷光、或保留噴鍍狀態，因此，噴鍍金屬可在產品及建築行業中作為裝飾手段。

塑件燙印

塑件燙印是工業產品（特別是輕工產品）的重要表面裝飾手段之一。目前在產品設計中已由字模燙印發展為圖案和大面積板上燙印。

燙印就是通過燙印機如圖所示熱源，膠輥（或膠板），在一定的壓力一將燙印材料（燙印箔）上彩色鋁、木紋等轉移到塑件表面上，從而獲得精美的圖案，得到良好的裝飾效果的工藝。燙印起源於17世紀的歐洲，當時只是貴族階層用於書籍、聖經的表面裝飾，其燙印箔的材料是真金、真銀。隨著聚酯薄膜的出現，而出現了化學合成箔，人們就轉而使用價廉物美的新型裝飾材料，並把它用於工業產品的表面裝飾設計上。

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