1、電孤的引燃方法

手工電弧焊的引燃方超音波熔接機法是采用接觸法。具體應用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴，對初學者來說易於掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由於焊條端部與焊件接觸時處於相對靜止的狀態，操作不當，容易造成焊條粘住焊件。此時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。

2、運條

電弧引燃後，迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接，焊接時應有三個基本動作：

1）焊條中心向熔池逐漸送進，以維持一定的弧長，焊條的送進速度應與焊條熔化的速度相同。否則會產生斷弧或焊條與焊件粘連現像。

2）焊條的橫向擺動，以銑床加工獲得一定的焊縫寬度。

3）焊條沿焊接方向逐漸移動，移動速度的快慢影響焊縫的成型。

3、手工電弧常用的運條方法：

1）直線形運條法 由於焊條不作橫向擺動，電弧較穩定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。

2）鋸齒形運條法 鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。並在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的熔寬。

3）環形銑刀運條法 環形運條法是焊條端部要作環形擺動。

4、焊縫的起頭和收尾 ：

1）焊縫的起頭

提問：為什麼要把焊縫的起頭和收尾拿出來單講？

焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由於引弧後不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現像，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱，然後適當地縮短電弧的長度再轉入正常焊接。

焊縫的收尾時由於操作不當往氬焊機往會形成弧坑，降低焊縫的強度，產生應力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現，焊接時通常采用三種方法：劃圈收弧法，適合於厚板焊接的收尾。反復斷弧收尾法，適合於薄板和大電流焊接的收尾。回焊收弧法，適合於堿性焊條的收尾。

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