造船業是我國引入數控切割技術最早、獲益最大的行業，20多年來，數控切割在國內造船廠得到了迅速發展和廣泛應用，徹底改變了以往手工和半自動切割的低效率狀況，從根本上解決了長期困擾船舶建造過程中下料切割工段的瓶頸問題，成為推動我國造船總量快速增長的助推器。在此就數控切割技術在我國造船業中的應用情況作一個回顧，並對其未來發展趨勢提出一些見解。

　　人類利用等離子弧切割金屬材料已有40多年的歷史，而將數植釘機控等離子切割應用於中國造船業只是近10多年的事，然而人們不難發現這是一項成長壯大十分迅速的新技術，它給我國船廠的鋼板帶來了巨大的變革，並產生了極其深遠的影響。時至今日，數控等離子切割機已經接替數控火焰切割機，在船廠的鋼板下料中占據了主導地位。更有甚者，在訂造新船圓鋸機時，已將造船廠是否具切割機備數控等離子切割加工手段列入了能否承接合同訂單的必要條件。

　　我國數控等離子切割技術開發研制是在數控火焰切割技術趨於成熟並獲得廣電離子切割機泛應用的基礎上開始的。20世紀80年代末、90年代初，國民經濟駛入了發展的快車道，鋼板和其他金屬材料的切割量急劇增大，高速度、高效率的數控等離子切割技術日益受到包括造船在內自動化設備的制造業界的重視，而當時國產設備還一時無法擔此重任，許多大型潛伏焊設備骨干船廠不得已只能花巨資，率先從國外引進數控等離子切割機，以解生產上的燃眉之急。大量進口機器的接踵而至，給國內同行以極大的鞭策，更激發了我們發憤圖強研制先進設備以替代進口設備的使命感和緊迫感。另一方面，國外先進設備的引進，也為我們提供了難得的學習和借鑒機會。經歷了消化學習、潛心鑽研，並在關鍵技術上采取引進和自主開發的措施（值得一提的是：嫁接引入了國際上先進的等離子切割系統），使我國數控等離子切割技術研制水平在高起點上得到了質的飛躍，因此國產數控等離子切割機從降生之日起就基本實現了自動化程度高、功能齊全、運行可靠、性價比高的發展目標，並很快被我國造船行業所認知和接受，從此成為國外進口設備強勁的競爭對手。

我國數控切割技術開發研制是在20世紀80年代初、伴隨著微電子技術的成熟並獲得廣泛應用的基礎上開始起步的，經歷20多個春秋的圓鋸機持續發展，終於取得了可喜的成就。目前國產數控切割產品的種類和規格已相當齊全，其中部分產品在技術、性能、指標和功能上均已接近或達到國際上同類產品的水平。我國數控切割機每年市場需求量約在35切割機0-400台之間，產品主要仍是以火焰和普通等離子切割機為主。大型水下等離子切割、精細等離子切割、激光切割等先進切割設備的市場需求量呈逐年上升趨勢。

　　目前，國內數控切割機合資或獨資企業生產廠家主要有嘉倍徳科技有限、上海伊薩切割機械有限、梅塞爾切割焊接有限(昆山)，小池酸素(唐山)有限，這些企業在技術上得到了國外技術的大力支持，因此產品技術電離子切割機上在國內處於領先地位。而部分國內數控切割機床制造企業則利用各自企業自身的優勢，在技術上發展迅速，他們的產品規格齊全、性能良好，滿足了不同用戶的需求。另外他們還開發了一些專用數控切割設備，有些產品在技術上達到或超過國外同類產品。

　　精細植釘機數控等離子切割設備，這幾年自動化設備發展較快。利用精細等離子技術切割板材，不僅彌補了普通等離子切割的一些不足，同時其切割精度和表面粗糙度均達到了激光切割的下限，由於激光切割設備的投入非常大，維護保養、運行成本較高。一般企業較難承受這樣大的潛伏焊設備投資。為此作為替代激光切割的精細等離子切割設備，由於其優越的切割性能，加之設備的投資比激光切割機要少得多。因此這一產品在市場上受到了很多用戶的青睞。

YAG激光數控切割機是國內近幾年飛速發展的高科技產品，在過去的行業中還在采用衝床，線切割等傳統模式的工藝，不僅達不到理想的生產率，更是達不到理解的效果，激光設備的產生，標志著我國內的一大創新。YAG激光數控切割機具有切割精度高、加工速度快等優點，解決了相關金屬薄板高精密切割的相關問題，從而提高了生產力。目前國內YAG激光數控切割機主要針對金屬薄板切切割機割雕刻研制的專用激光設備電離子切割機，適用於各類金屬材料（含稀有金屬）、電鍍材料、鍍膜材料、噴塗材料、塑料橡膠、樹脂、陶瓷打標及薄板切割。

與傳統的工藝相比，YAG激光數控切割機具有顯著加工優勢，能快速高效完成各種復雜的圖形的金屬切割，只要電腦CAD軟件能繪出的圖形都能完成，不需要開模，節約開模時間和成本，提高生產力，YAG激光數控切割機能自動對焦，完成平面切割，對一些曲面切割也可以完成，數控衝床是難以完成的，成型的箱體，需要加孔槽，數控是無法完成的，但激光設備可以，YAG激光數控切割機具有很高的切割圓鋸機質量，很高的切割速度，這樣就提高了生產力，保證了產品的質量。以下嘉倍徳科技將從三個方面來簡要分析一下YAG激光數控切割機的加工成本情況，以幫助用戶企業能更深入了解該類型設別的特點。 

1。 YAG激光數控切割機業務量和單價利潤很重要 做加工的企業業務量是穩定的植釘機，有時會比較多，有時又很少，也就是有需求的時候才會加工，沒有需求就停工。如果主要業務量充足的話，企業很快便可以收回成本。要是的話收回成本就會慢 些，有些只做自己的產品，加工量就比較少。2。 YAG激光數控切割機購買需要計算整體成本一般機械都有使用壽命，像汽車有個報廢年限，金屬激光切割機也是的，不可能一直使用，一般一台金屬激光切割機的使用時間在7-9年間。企業可以計算一下使用金屬激光切割機後和使用前的費用 成本和人工成本差別，去掉成本然後計算使用切割機後利潤的改變。3。 YAG激光數控切割機要符合自身需求 不一定貴的速度快的金屬激光切割機就是最好的，這自動化設備個需要根據自身的需求來判斷。功率大的機器速度和切割範圍都要好的多，當然價錢也很潛伏焊設備“好”。企業可以根據自身的實際加工需求來選擇適合 自己的，不一定非要選擇貴的，只有適合企業使用的才是最好的。

全自動玻璃切割機是由全自動上片機+智能切割機+氣浮掰片台組成，經過此生產線，整個上片及玻璃切開過程無需人員進行干涉，只要先將需切開玻璃的尺寸輸入設備自帶的電腦中，點擊"開端"鍵後，全部工作悉數結束，國內首創的"雙Y"伺服控制系統，使得運轉速度更快，切開精度更高，設備自帶的免維護系統更是在不停機，不需要人員圓鋸機的情況下，自動結束設備的養護工作。設備預留的自動噴碼和倉儲系統接口更是讓後續的設備晉級輕松自如。

全自動玻璃切割機的單/雙切割機向切開可以恣意選擇--可以提高切開功率，"Y"軸伺服雙驅動--可以保證精度高，速度快，開機"X"軸和"Y"軸自動找垂直狀態--可以進一步地保證了切開精度。台面是獨立可調的--可以節約後期的維護本電離子切割機錢免維護自動注油系統--節約維護本錢，功率更高，可以自動根據運轉速度快慢自動增減刀頭的油量--削減火油的用量，對玻璃尤其是鍍膜玻璃的質量會有很大的提高。
　　
　　預留自動噴碼系統和倉儲系統的接口--便利設備後續的晉級，為實現無人工廠做好准備，具有自動尋邊的功能--經過三點判定一個坐標系的原理，從而保證了，即使玻璃傳輸到切割機上是歪的，同樣可以切出標准的規格尺寸
　　
植釘機 自動化設備全自動玻璃切割機的正確操作過程：1、佩帶好手套、防護眼鏡等勞保用品，把縱橫向的刀具調整至規則尺寸，翻開電源開關。2、由兩人把待切開的玻璃搬到切開潛伏焊設備台上，按下吹氣按鈕讓玻璃浮於桌面上並可自由移動。3、全自動玻璃切割機玻璃定位後，按下中止按鈕，再按吸氣裝置把玻璃牢牢固定在指定方位以到達定位的效果。4、當切開結束後，按下中止按鈕，再按下吹氣開關，把切開結束的整塊玻璃平移至辨片台上（平移前先敞開辨片台的吹氣電機）。5、全自動玻璃切割機按刀痕橫豎分成小塊，余料放在指定的方位，把辨片後小塊的玻璃疊規整按100pcs一棟卡在夾板上，用雞毛掃清潔好切開台和辨片台面上的玻璃粹粒。

　　型材切割機的動力是單相交流串勵電動機，通過傳動機構驅動平行砂輪片切割金屬工具。有安全可靠，勞動強度低，生產效率高。切斷面平整光滑等優點，主要應用於圓形鋼管、異性鋼管、鑄鐵管、圓鋼等等型材進行切割加工。

型材切割機在使用過程中有哪些注意事項圓鋸機呢：（1）操作者必須熟悉設備的性能，遵守安全操作規程，防止意外事故發生。（2）切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具疲憊、嚴禁酒後或服用興奮劑、藥物之後操作切割機。（3）電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉。使用前必須認真檢查設備的性能，確切割機保各部件完好。（4）穿好合適的工作服，不可穿過於寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發，嚴禁戴手套及袖口不扣操作。（5）加工的工件必須夾持牢自動化設備靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

（6）嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。（7）切電離子切割機割時操作者必須偏離砂輪片正面，並戴好防護眼鏡。（8）嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，並遠離易燃易爆物品。（9）裝夾工件時應裝夾平穩牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾後應開機空運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。（10）中途更換新切割片植釘機或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過於用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。（11）設備出現抖動及其它故障，應立即停機修理，嚴禁帶病和服用興奮劑及酒後作業，操作時嚴禁戴手套操作。如在潛伏焊設備操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。（12）加工完畢應關閉電源，並做好設備及周圍場地5S要求。應將電鑽及絕緣用品一並放到指定地方。