堆高機堅持生産高品質産品不動搖
2006年成立之初，堆高機出租重工董事長梁穩根就寄語：“認真研究行業標杆，制定趕超目標計劃，在未來5年內，使成長爲集團的一個重要事業部，成爲港口機械行業知名品牌。”
A 聚焦重點區域國際營銷額突破2。2億
從2006年起步至今，就不斷在國際銷售上取得突破。截至今年10月，的國際銷售額已超過2。2億元，共出口産品約100台。“現在我們出口的銷售額已經是2010年的2倍了。”國際營銷副部長黃山峰介紹道。
在國際銷售的客戶名單上，記者注意到，僅今年10月份，産品就遠銷俄羅斯、安哥拉、巴西、歐洲等數十個國家和地區。
據悉，在國際銷售上運用重點區域重點關注的方法，進一步拓展市場，比如伊朗、南非等地區，産品市場占有率已超過30%，全面超越了所有競爭夥伴，穩居全球第一。“10月份，我們在新加坡一次中標産品12台，在南非也取得了5年的經營權。”
圍繞這一目標和要求，5年來，依靠核心技術，堅持生産高品質産品不動搖，不僅在全球頂尖品牌雲集的中國市場突出重圍，並且在國際舞台上成長爲一名“重量級”選手，國際銷售額屢創新高。隨著産業園的投建，立志成爲全球卓越的港口機械成套設備供應商。
在碼頭又眺望了幾眼，確認輪船已順利抵達，在日本的營銷代表楊炳龍心裏的石頭落了地。兩聲清脆的汽笛聲響起，輪船駛入港口。隨後，幾名服務工程師緊張忙碌起來。“的發貨速度真快。”站在一旁的日本客戶贊歎道。11月2日，由制造的正面吊正式抵達大阪港，這是中國制造的正面吊首次出口日本。其實早在2008年，正面吊即打入素有“正面吊之鄉”的意大利。
“要做的不僅僅是國內第一，我們的整個流機産品（包括正面吊、堆高機、重叉等）要用2—3年的時間，在世界市場占有率達到20%—30%，成爲全球第一品牌。”有數據顯示，目前的流機産品國內市場占有率達到65%，已是國內第一品牌，但董事長黎中銀顯然並不滿足，他還表示，除了流機産品外，的大系列産品也將會陸續研發。“我們的産品將全面覆蓋港口機械領域，成爲港口機械成套設備供應商，在國際市場參與競爭。”
在關注國際銷售重點區域的同時，繼續加大資源投入，進一步完善國際服務網絡，配件供應和快速反應能力得到加強。11月14日，配合伊朗子首次啓動服務萬裏行活動，繼續爲國際客戶創造新價值。
在代理商開發方面，也不遺余力。今年以來，僅在東南亞地區，就新開發了7家代理商，在中東地區新開發了2家代理商。“這些‘精兵強將’的加入，爲未來進一步拓展國際市場打下了基礎。”
“現在我們的産品在國際市場供不應求，特別是12月份，訂單已經出現井噴狀態。預計今年國際銷售額可占整體銷售額的30%。”黃山峰說道。
B 24項核心技術支撐新品獲國際市場追捧
“此次出口日本的正面吊，擁有許多專利，還有獨特的防傾翻技術，安全性能非常好。
相對于許多國外品牌，産品的節能性能也很好，油耗很低。”據楊炳龍介紹，在與國際化大企業PK的過程中，憑借優良的産品性能贏得了客戶信賴。
另一方面，爲持續提升工藝裝備水平，工藝研究院2011年度在焊接變位專機制作、小型專用設備研制方面取得了較好成績。研制出了正面吊車架體焊接變位機，解決了焊接瓶頸，大幅提升了焊接效率；研制了油箱焊接機器人，試焊油箱成功，有效提升了油箱焊接質量；還制作了焊接組對工裝35套，工裝覆蓋率達到90%以上。
“正面吊進入日本市場，勢必加快的國際化進程。”楊炳龍如是說。
事實上，爲了滿足海外市場的個性需求，有針對性地加大了新品研發力度。“研究院今年開發的新品達10余種，如自主研制的散料自卸車，就是專門針對越南市場設計的。我們對流機設備也進行了升級，産品走的也都是國際化線路。”標准化資料研究所所長王訓響告訴記者。
今年10月，研究院應新加坡港務局的要求，研制出了世界首台跨欄雙箱堆高機。新開發的産品較原産品工作效率提高了一倍，受到新加坡客戶的贊揚。
的研發實力早在2008年就已得到國際市場肯定。當年，研發出世界最大正面吊，並成功銷往美國。此後，産品順利通過歐洲CE認證、美國UL認證及俄羅斯認證，還完成了國際營銷資料設計工作，極大地滿足了産品國際化需求。
新産品能突入國際市場，還得益于研究院在核心技術方面的突破。據了解，研究院取得了24項核心技術的突破，其中16項核心技術已推廣應用。
以輪胎爲例，在柔性減振底盤基礎上，開發了實心輪胎並推廣應用，徹底解決了真空輪胎易爆裂問題，輪胎使用壽命提高了4倍；散料集裝箱裝卸技術方面，突破了安全保護、智能對箱、關重件研制等重大技術瓶頸，多項技術創新達到國際領先水平，對箱效率提高了27%，門架剛性提高28%，散料裝卸工序由7道降爲3道，每箱降低油耗約40升，效率提高了29倍。
“未來，將繼續研發更多安全、高效、智能、節能的國際化産品。”王訓響表示。
C “兩精”變革助力産品質量提升
在日本多年，楊炳龍對這個市場有著深刻的了解，産品准入制度相當嚴苛。最初一台産品都賣不出，如今的泵車、挖掘機都已在日本“生根發芽”，産品也開始打入這個工程機械強國，他很是欣慰。“質量過硬，外觀精美，這就是競爭力的體現。”
盡管日本是精益制造的發源地，但所代表的中國制造也沒有讓人失望。“新技術、新工藝、新裝備的引進和推廣，使正面吊精細化水平已超越國際標杆企業。”精益辦主任王偉語氣豪邁。
據介紹，在生産模式的指導下，今年，重點研究引進了電鍍鎢合金、重防腐一底一面塗裝等工藝。其中，鎢合金工藝具有更環保、耐腐蝕的優點，能全面替代鍍鉻工藝，已完成了組裝試制及推廣切換生産。
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