用圓柱形立銑刀加工方孔
在加工一批端蓋零件時需按圖紙要求在零件中心加工一個方孔，方孔尺寸為。通常加工方孔是採用專用方孔拉刀進行成型拉削，當加工批量較小（如50件），而一時又沒有合適的方孔拉刀時，則由鉗工進行手工修形。但方孔的人工修形加工既費時又難以保證加工精度。
我們經過反复探索，使用標準立銑刀在普通立式銑床（如XA5032）上加工方孔獲得成功，實踐證明加工效果良好。本文將介紹用立頂針加工方孔的操作步驟和注意事項。
1操作步驟
1）用直徑 Ø9.6mm的麻花鑽在零件中心（方孔中心）鑽一個通孔。
2）用直徑 Ø0mm 0.013 0.025立鎢鋼在甲面沿方孔中心線銑第一條槽，槽深6.1毫米，長度為21毫米（見圖）。
3）將零件翻身，並轉位90 °，在乙面與第一條槽正交處銑第二條槽，槽深六點一毫米，長度為 21毫米。兩槽在零件中心處相互溝通，形成方孔。
對已加工部位去毛刺並進行加工質量檢驗。
2注意事項
1）應根據方孔的尺寸及公差要求選用規格尺寸合適的立銑刀，必要時可按圖紙要求修磨立銑刀切削部分的實際尺寸。
2）銑槽前，必須分別找正兩槽的中心線，要求兩槽的中心線必須正交，否則會影響方孔的尺寸和形狀精度。圖
3）槽深應略大於零件厚度的1 / 2。一般情況下，取槽深比零件厚度的1 / 2深0.1〜0.2毫米（此處選槽深為六點一毫米）。原則上以兩槽相互溝通為宜，槽深不可過深，槽的長度也應適當（不可過長）。
3加工要點
1）用圓柱形立銑刀加工方孔時，首先應考慮基本不影響零件原有的強度和剛度，同時不影響零件的結構與裝配。
2）在批量生產時，應使用專用夾具，並使用專用分度裝置（如分度盤）轉位，以確保零件定位正確，保證兩槽的中心線正交。
根據立銑刀加工方孔的原理，也可使用三面刃銑刀（切削刃寬度應與方孔邊長相等）或半圓鍵槽銑刀（刀刃寬度應與方孔邊長相等）在普通臥式銑床（如X62W）上加工方孔。不同的是，加工出的槽深與槽長比立銑刀加工時略大些。需要注意的是，加工方案是否可行仍然要看對零件的強度與剛度的影響是否在允許的範圍之內。
用立銑刀銑削加工方孔，對設備和刀具無特殊要求，操作簡單易行，加工效果良好，可節約專用拉刀購置費用，尤其適於單件，小批量生產，在普通機械加工廠也很容易實施。當然，這種方法並不是在任何情況下都適用，應根據具體零件的結構，強度與裝配等方面要求酌情處理。
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