近日，寧夏科技廳組織專家對“寧夏模培林壓淬火機床工程堆高機技術研究中心”建設項目進行了驗收。專家組通過聽取彙報、實地考察、審閱材料、評議討論後認為，寧夏模壓淬火機床工程技術研究中心已具備面向市場、承接工程化研究開發任務的能力，其技術水平居國內領先地位。

工程中心組建期間，共投入了1770萬元資金，新建了4034平方米的研發大樓一座，購置了18台套關鍵儀器設備，承擔了國家及省部級各類科研項目10項，獲得了1項國家重點新產品、1項自治區科技進軸承步獎、1項寧夏標准創新貢獻獎、4項國家發明專利、3項實用新型專利。

研制開發了軸承、齒輪、鋼板模壓淬火機床、齒輪壓淬機械手、淬火模具等16項新產品，取得直接收入2784萬元，並成功進行了成果轉化及產業化應用。其中全自動鐵路軸承淬火機床、特大型軸承淬火機床、多工位軸承淬火壓床的技術水平均在國內處於領先地位，齒輪模壓淬火機床、齒輪壓淬機械手填補了國內空白，為進一步推進我國模壓淬火技術與裝備水平的提升做出了突出貢獻。


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近日，中煤能源集團煤礦成套設備聯合體主機企業代表來瓦塑膠軸承軸參觀考察，對瓦軸開發研制的煤礦機械系列軸承、先進的生產裝備和高端制造技術留下了深刻的印像，紛紛表示加強合作，實現共贏。
煤礦機械主要設備組成可以簡單概括為“三機一架”，即采煤機、掘進機、刮板輸送機和液壓支架。國內煤機需求以20%左右的速度穩定增長，大型采掘設備需求將成主流。堆高機采掘設備軸承要求承載力大、抗衝擊震動、壽命長，輸送設備軸承要求載荷大、轉速高、耐軸承衝擊、高壽命、耐腐蝕。圍繞煤機軸承長壽命、高可靠性以及進口軸承國產化要求，瓦軸集團制定了煤機軸承專用的原材料技術標准，軸承零件磨削加工全部在引進的具有國際先進水平的數控磨床和立式數控加工中心上進行，先進的加工設備加上自主研發的磨削加工工藝技術保證產品精度達到P5級以上。此外，在煤機軸承質量控制上實行全過程質量可追溯性管理，產品從磨加工到用戶使用全過程建立起質量跟蹤記錄，形成質量檔案，具有可追溯性；實行三個百分之百檢測，保證出廠產品零缺陷；受控的制造鏈，所有軸承零件加工全部在內進行，加工過陶瓷軸承程質量處於受控狀態。
憑借國際先進裝備和精密制造技術，瓦軸研發的煤礦機械系列軸承具有高精度、長壽命、高可靠性，采煤機軸承、刮板機軸承使用壽命達到16000小時，掘進機軸承使用壽命達到10000小時，在多家客戶已成功替代進口，並在行業具有代表性企業實現供貨，客戶反映良好。
煤機配套軸承替代進口市場潛力大，瓦軸集團正加速研制滿足用戶個性化需求的配套軸承，加大產品和市場開發力度，全面提高市場占有率。


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交叉滾子軸承具有普通軸承沒有的優良性能，能夠同時承受徑陶瓷軸承向負荷、軸向負荷及力矩負荷等所有方向的負荷；滾子與軌道表面成線狀接觸，軸承能夠承受重負堆高機荷而彈性變形很小。同時，交叉滾子軸承可以最大限度的減小外形安裝尺寸，並保持較高的剛性，且具有很高的精度，這些都是其他軸承所沒有的優良特性。

因此，交叉滾子軸承非常適合並被廣泛應用在如工業自動機器人、工作機械及醫療設施等軸承，需要剛性高、緊密及高轉速下仍能確保精確的場合下。

近年來，隨著國內工業自動化程度的大幅提高，各種原來由人力來操作完成的工作逐漸由各種高度智能化、自動化的設備完成，尤其是在一些高危環境、高精密度要求或者依靠人力無法完成的工作，出現了大量機械手或者機械臂、機器人等自動化設備。而交叉滾子軸承就是大量使用在這些自動化設備的關節部位和旋轉部位。

洛陽普瑞森精密軸承有限（PRS）自從2003年開始涉足高精密交叉滾子軸承，塑膠軸承經過近十年的積累，產品線包括十大類，近千種型號，且備有大量現貨，徹底打破國外軸承的壟斷，在國內占有大部分市場份額，為國內工業自動化的高速發展添磚加瓦，為民族工業的培林崛起盡綿薄之力。


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煙店鎮黨委、政府圍繞軸承產業軸承結構調整及優化升級，加大扶持引導力度，悄然實現產業從數量型向質量型、規模型向效益型、生產型向創新型的華麗轉身，全力打造中國軸承產業發展的中心。

加快淘汰落後產能步伐堆高機。為切實提升廣大軸承企業的生產制造水平，該鎮積極引導企業不斷加大投入，加快淘汰落後產能，積極引進國內外先進設備和生產工藝，軸承產業的裝備水平大幅提高。目前，全鎮軸承企業中數控加工設備的比重達到50%以上，擁有國內先進水平的數控機床陶瓷軸承100多台套。宇捷兩條行業一流的熱回收型連續溫熱處理線以及托輥式網帶爐，被中軸協技術委員會確定為“軸承熱處理新技術試驗研究中心”。

塑膠軸承　科技創新主體地位凸顯。該鎮積極引導軸承企業加大科技研發力度，提高產品質量，促進企業持續健康發展。目前，全鎮軸承企業擁有專利14項、國家級熱處理新技術實驗研究中心1個、省級軸承檢測站1個。2家企業參與國家標准制定，部分企業產品達到國家P5、P6級水平。煙店軸承產業已被納入2011年新編制的中國軸承行業“十二五”規劃，並有6項投資列入全國軸承科研項目。宇捷軸承通培林過TUV南德意志集團的ISO—9001認證，產品成功進入歐洲市場，並成功參與了兩個軸承型號的國家標准制定。博特軸承研制生產的多功能變速箱薄壁特種軸承等6個產品通過省級科技成果鑒定，項目水平達到國際先進水平。

品牌建設提升競爭實力。該鎮從加大扶持力度和提升服務效能入手，全力推動軸承企業增強品牌意識，注重品牌打造，提升企業素質和核心競爭力。目前，該鎮擁有山東省著名商標2個，山東省名牌產品1個。博特自主品牌“BOT”薄壁軸承產品除被評為山東名牌外，還被評為山東著名商標，現不僅成功配套於徐工集團等國內大型企業，還憑借良好品質出口到德國等歐美國家，並在德國和印度設立了海外分銷機構。同時該連年被山東省軸承協會授予“山東省軸承同類產品第一”的稱號。


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國內的軸承行業最近幾年得到了高速發展堆高機，不管是整體數量還是生產規模都有所擴大。在2000家的軸承企業當中，半數屬於大型企業，光是銷售收入每年可以超過500萬元。但是，2014年以後五金軸承行業風光不再，發展比較緩慢。

隨著市場的發展，用戶對軸承產品的精度、性軸承能、種陶瓷軸承類等的要求越來越高，市場對高檔軸承的需求不斷增長。為了滿足市場需求，軸承行業應該大塑膠軸承力提高軸承產品水平與質量。當前軸承產品水平與質量想要提高，需要注重鋼材質量的提高，做好潤滑、清洗、磨料磨具等相關技術的研發。

軸承行業作為重點發展的一種基礎性產業，發展速度雖然不快但是已經具備一定的生產能力。國家政策針對軸承培林行業的發展現狀也進行了一定的扶持，軸承行業經濟規模在漸漸提升。



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